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發布時間：2020-08-09 15:15
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小型覆膜機使用前的檢驗與使用范圍有那些？小型覆膜機使用前的覆膜檢驗：
蘇州盟訊覆膜機調整好后，把經過預處理的印刷品送入進紙機構進行覆膜，取得樣品進行檢驗。覆膜前先用少量的印刷品進行檢驗，以免造成大量浪費，檢驗合格后，即可進行大批量的生產。覆膜檢驗使用方法如下：
1、把覆膜完成的樣張覆膜一角向寬方向撕揭，按住紙張，寬度方向全部撕開后，在全部撕揭，撕開后，若印刷品表面圖文印跡隨膠層和紙張的纖維轉移到薄膜上，則說明印刷品與薄膜粘合良好，為合格產品。
2、把覆膜好的樣品放入烘道內，以60~65攝氏度烘烤約30分鐘，如果沒有起泡現象，不產生脫層，不起皺，為合格產品。烘烤后撕揭薄膜應不能完好的與紙張分離。
3、把試樣放入冷水中浸泡1小時后取出，如塑料薄膜與印刷品不脫離則為合格品。
4、把試樣放在壓痕機上施壓，如壓出的凹凸部分不脫層則為合格品。
覆膜機在覆膜時應怎樣減少膜的用量呢?
覆膜機在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關系，因此一般建議：
1.待施工產品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現象的不平直紙張要進行處理。“荷葉邊”紙張可以進行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。
2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會造成起泡或拉毛現象。
3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發空起泡。在覆膜前應把噴粉處理掉，印數多的可以進行吊晾去粉，印數少的可以進行人工擦拭。
4.覆膜時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現象。
全自動覆膜機操作使用四個技巧
1.印刷品輸入部分自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發生重疊并等距地進入復合部分，一般采用氣動或摩擦方式實現控制，輸送準確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求?！ ?.復合部分包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正;復合壓力的調整采用偏心凸輪機構，壓力可無級調節。壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后，表面光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。離合器高功率馬達驅動器是由計算機控制的，由三個鏈傳動的齒輪減速后，驅動器的紙張進給機構和復合部和壓延機制硅壓力輥旋轉的運動。
覆膜機安全操作守則
1、機器運轉時，防止將手指進入兩輥內免得扎手，機器的壓合輥筒溫度較高，切勿用手觸摸避免燙l傷，擦洗機器時應低速開機，應在準確地位擦洗，嚴防兩輥內碾拖帶手中的布塊。2、膠水和稀釋劑、清洗機均屬易l燃品，機器左右注意火患。4、新裝置運用的機器應增強對機器光滑，在機器傳動磨合期階段注重勿疾速運用機器。6、培修及檢查機器時應封閉機器的電源總開關，機器的電器體系應維持良好的絕緣，避免受潮，停滯運用機器時應切斷電源，以防不測。7、停機時務必將液壓體系卸荷，時壓合輥與橡膠輥離開并將刮l刀和預壓輥松開，免得兩輥臨時受壓變形破壞。通過上面的介紹大家應該知道全自動覆膜機安全操作的守則了。全自動覆膜機的烘道部由加熱元件，風扇，抽風斗等組成，加熱元件采用了節能效果顯著的加熱管，以利于覆膜膠中的溶劑快速揮發及烘道室內廢氣外排，保持空氣清潔，從而使覆膜膠獲得了更好的粘結效果。
