水洗滾筒篩沙機優選企業

粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區；經篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。

一級破碎砂石生產線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規格成品砂石。

篩筒體的結構形式有圓形、多邊形和復合形。通常采用圓形,因為圓形的平衡度好、運轉平穩、加工簡單,而多邊形和復合形的平衡度差,運動振動沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅動,篩筒體支承在驅動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉。

滾筒篩的工藝要求

1、滾筒篩應具有良好的抗負荷沖擊能力，結構應便于拆裝和維修。

2、滾筒外壁與落料斗內壁之間空隙不應小于200mm。

3、篩孔周邊不有毛刺。

4、罩殼應具有良好的封閉性，出料端應留有檢查門和觀察窗。

5、機架主梁的直線度公差不應大于1/1000，沿機架縱向直線公差不應大于10mm

滾筒篩試車前準備：

確認個性檢修工作已經完成，檢修記錄齊全，檢修質量符合規定。

工作現場和設備打掃、擦洗干凈，并制定、審批試車方案。

檢查所有的連鎖、操縱、安全裝置等，是否符合技術要求。

驅動慢速裝置盤車，轉動一周無異?，F象后方可調試。

各潤滑部位加注規定牌號潤滑油。