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生產效率對于構件廠而言是直接影響預制構件制造成本的關鍵因素，生產預制構件成本就低，反之亦成立。影響生產效率的因素很多，模具設計合理與否是其中很關鍵的一個因素。以工業化預制構件中生產工藝為復雜的外墻板為例，對生產效率影響工序是拆模、組模以及預埋件安裝，其中就有兩道工序涉及到構件模具，而且目前國內的外墻板自動化生產線設計節拍一般為15~20分鐘，如果不能在規定的節拍時間內完成拆模、組模工序，就會導致整條生產線處于停滯狀態。

模具向輕量化發展 裝配式建筑模具由模具鋼制作而成 ，由于裝配 式 建筑構件的梁 、柱 、疊合板 、內外墻等體積和質量大 ，致使裝 配式建筑構件模具也很大而且重 ，因此在對其展開下一步的拆卸等過程也顯得尤為困難 ，如何通過相應分析軟件，對其進行進一步完善，使其能夠變得輕便、易操作是一個重要研究方向，而且還能夠帶來制造過程費用的減少。因此 ，裝配式建筑構件 模具向輕量化發展是必然趨勢之一。

其邊模連接方式 有卡扣，螺栓連接等。塑料加工方法中注塑加工優勢 明顯具有生產精度 高 、質量好 、生產 、勞動強 度低等優勢可大批量生產。結合裝配式建筑現狀，目 前裝配式建筑標準化程度低 、通用性差 ，而注塑加工 不同產 品需 配備不 同模具 ，芯模跟模架需配套使用 且注塑模具造價昂貴 ，需通過設計改 良研究標準化 模具 以發揮注塑模具優勢 ，適 當推動行業發展并獲取利益 。