山東asr鞋底成型機規格尺寸「金磊制鞋」

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

鞋可以保護我們的腳不受嚴寒酷暑，是我們不可缺少的生活用品。鞋穿久了，鞋底就會磨破，市場上有很多種材質的鞋底，例如PVC鞋底，橡膠大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材質，很多人不清楚哪種材質比較好？

價格上比：TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價格貴，橡膠價格有點貴，TPR價格適中，PVC價格l便宜?？紤]到回收性，橡膠和PVC不利于回收，TPU和TPR的廢料可以再生利用。 　　

性能上比：TPU鞋底性能優越，l好的一種材料，在市場上也受青睞，價格理所當然貴。橡膠鞋底和TPR鞋底性能一般般，PVC鞋底差。 　　

總結：不同的鞋子要求，鞋廠應該對鞋的選料要做出正確的選擇，才能保證產品的質量。

自動液壓注塑機的潤滑

　　這種注塑機的特點是：自動化程度高、性能穩定，并有電氣、液壓聯鎖保護裝置，精度高、結構較復雜。

　　1.注射部分的潤滑

　　由于這部分是完成注射雙油缸拉動預塑變速齒輪箱，經齒輪箱推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內，實行注射成型的關鍵部件。運動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴格執行潤滑制度。本部分的主要潤滑部位：

　　⑴ 注射座與機架導軌面上加L-AN46全損耗系統用油，每班一次。

　　⑵ 齒輪箱底部(滾柱)導軌面上加L-AN46全損耗系統用油，每班一次。

　?、?回轉中心加油脂，約0.3L。

　?、?變速齒輪箱內加L-AN46全損耗系統用油約10L。

　　2.移模部件的潤滑

　　移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結構簡單，動作可靠，潤滑點少。主要是保證在四根導柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機械油通過油杯、油繩潤滑。

　　3.電動機的潤滑

　　自動液壓注塑機多數都是由多臺電動機驅動，在進行日常潤滑時，電動機應按照要求進行潤滑。

單色鞋底注塑機的參數解說：選用高l效節能及份額壓力流量變量泵體系，使體系輸出與整機運轉所需功率匹配。無高壓節省溢流能量丟失，與定量泵比較可節約用電30%～60%，一樣功率的電機可配用更大排量的油泵，令整機速度加速，一起低油溫使得液壓元件使用壽命更長，保證液壓體系正常作業。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修，可經濟而有效地降低故障率。在開合模油路中，均選用了緩沖設備，保證開模平穩無沖擊，并有差動合模動作，出產。