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發(fā)布時間：2020-12-30 05:12
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油炸流水線特點
1、電動提升系統(tǒng)，提升運行平穩(wěn)，安全性高，方便工人對機體內(nèi)進行清理和維護；自動排油煙系統(tǒng)，保證車間內(nèi)有一個良好的工作環(huán)境。恒溫連續(xù)生產(chǎn)，保證食品的炸制均勻。
2.加水閥設(shè)在低部油層處，任何時候加水都可以，不會影響油炸工作，并設(shè)有止回閥，這樣就解決了在加水過程中如果停水，把油倒流到水管中的問題。
3.低部水設(shè)有測溫裝置，水溫顯示一目了然，而且，還可設(shè)定水溫，與測量水溫相比較，高于設(shè)定溫度時，可采取冷卻措施。提前預(yù)防水沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。
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油炸流水線設(shè)備的日常操作，有什么必須知道的知識嗎?
設(shè)備操作：當溫度達到設(shè)定溫度時，可以進行操作。此時，首先添加少量油炸食品，然后逐漸增加其數(shù)量，以使操作不會導(dǎo)致油溫下降太多，從而影響食品的顏色和質(zhì)量。這允許連續(xù)操作并提效率。
如果一次放太多食物，溫度會下降很多，并影響油炸效果。 (油炸設(shè)備可以自動控制油溫，因此無需人工控制。)
排油程序：如果油炸設(shè)備需要換油或清理，切記不要先將水排干，首先應(yīng)打開油閥以打開排油閥中的油，然后打開排油閥以排空油。水。
排水程序：工作日結(jié)束后，應(yīng)將油排至80度左右，然后才能將污水排干。水和食物渣將流出，而油將流出。關(guān)閉排水閥。
加水程序：污水處理工作結(jié)束后，可立即將底部添加至水位，或者可在第二項工作之前添加水。因為如果長時間浸泡某些食物渣很容易浮起。
當油炸設(shè)備中有很多油炸食品時，應(yīng)注意加熱管的清潔。由于食物渣落在加熱管上，長時間會在加熱管表面形成積碳。因此，顏色應(yīng)在煎炸過程中增加排污次數(shù)。
對于油炸魚和肉制品，魚中含有大量膠體。管道表面會長時間聚焦，這會影響散熱并影響油的顏色。因此，有必要每次清潔油。一次，用刀或鏟清潔加熱管。
.各項工作完成后，應(yīng)進行排渣和清潔工作，尤其應(yīng)保持過濾器殘留物通道暢通。
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無花果干煎炸生產(chǎn)流水線
豆腐泡油炸機設(shè)備特性：
1、自動進料：根據(jù)電動式提高的方法，炸制進行后自動提高并瀝油后自動倒出，緩解職工的勞動效率，保證了商品炸制時間的統(tǒng)一。
2、自動溫度控制：根據(jù)引風(fēng)機對電機控制儀表盤開展操縱，當油溫高過設(shè)置溫度時，引風(fēng)機自動終止。當油溫小于設(shè)置溫度時，引風(fēng)機則處在運行狀態(tài)，保證商品的炸制溫度，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
3、自動過慮：油水分離器煎炸加工工藝能使炸制全過程中食品類中所造成的沉渣自動過慮到水里，保證了油位的清理，增加了商品的保存期。
4、油炸機體與發(fā)動機燃燒室、引風(fēng)機、煙筒徹底分隔，不危害生產(chǎn)車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。
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燒雞連續(xù)式油炸流水線 新型懸掛式油炸流水線的組成
1、上線-利用掛鉤將盤好的整雞掛到懸掛輸送線上。
2、上糖稀-采用兩側(cè)噴淋的方式，將懸掛的整雞從噴淋的噴淋槽中間通過，預(yù)先配置好的糖稀蜂蜜全部噴淋到燒雞表面。
3、瀝糖稀—前進的過程將多余的糖稀瀝至糖稀槽中，防止多余的糖稀蜂蜜進入油中破壞食用油。
4、油炸機—凹槽設(shè)計，懸掛采用U型設(shè)計，從前部進入到頭再返回，燒雞在油鍋中走一個回合，有效增大油炸長度，增加產(chǎn)量。
5、瀝油冷卻-懸掛油炸將多余的油瀝入瀝油槽中。
6、下線—自動脫鉤，將整雞脫離懸掛線并通過斜坡掉入平臺上。
7、鹵煮機—將下線的整雞一層層擺放托盤，用吊車吊入蒸汽鹵煮鍋，將整雞煮熟。
8、裝袋—整雞抽真空并裝入鋁箔袋中。
9、殺菌—整雞裝袋后放入殺菌鍋進行高溫殺菌，延遲保質(zhì)期。
10、包裝—放入正常袋子進行包裝，裝箱。
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