寧夏除硼樹脂生產(chǎn)廠家滿意的選擇 蘇青水處理

糖液脫色

1、脫色和過濾，使帶色液體脫色。

2、吸收各種氣體與蒸氣。

3、色譜分析用。

4、測(cè)甲1醇、錫和硅的還原劑。

5、粒狀物可用作催化劑的載體。

糖廠的工藝流程是什么

煮煉

　　從末效蒸發(fā)罐出來(lái)的粗糖漿，再經(jīng)過二次硫熏，除飽和過濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長(zhǎng)到大小符合要求。對(duì)有色物的吸附糖液脫色常使用強(qiáng)堿性陰離子樹脂，它對(duì)擬黑色素(還原糖與氨基酸反應(yīng)產(chǎn)物)和還原糖的堿性分解產(chǎn)物的吸附較強(qiáng)，而對(duì)焦糖色素的吸附較弱。這一操作過程，叫做煮糖(或結(jié)晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，經(jīng)逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續(xù)長(zhǎng)大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機(jī)，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級(jí)糖膏的原料，繼續(xù)煮煉到末一級(jí)稱為廢蜜，即副產(chǎn)品。

　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的后工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和糖分回收影響極大。

　　煮糖與助晶都是蔗糖的結(jié)晶過程。但是，碳酸法也有一些缺點(diǎn)，如工藝流程比較復(fù)雜，需用機(jī)械設(shè)備較多。助晶是結(jié)晶過程的繼續(xù)。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達(dá)到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結(jié)晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結(jié)晶任務(wù)，需要將此糖膏移入助晶機(jī)內(nèi)進(jìn)行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長(zhǎng)大，完成結(jié)晶任務(wù)。

　　助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時(shí)間讓晶體與母液接觸。

糖是怎么練成的

粗糖精制：(1)在粗糖中加入少量濃糖液，用離心分離機(jī)除去水分。(2)再?zèng)_洗掉粗糖表面所粘附的糖蜜和雜質(zhì)，以提高砂糖的純度，這一操作稱為洗糖。(3)然后將洗過的糖放入溶解槽中，加水使糖度成為60~65度，加溫至80℃，并添加少量石灰乳，使pH值達(dá)7.2左右，再加入硅藻土過濾，以降去雜質(zhì)。也有采取添加石灰乳和二氧化碳使之澄清的方法。(4)濾液用骨炭、活性炭脫色，并用離子交換樹脂精制。(5)將這種純而濃的糖液放入真空罐中濃縮、結(jié)晶之后，用離心分離機(jī)將結(jié)晶分離出，并用回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)干燥，使水分含量在1％以下，即成制品。碳酸法所除的非糖物比亞硫酸法多，總收回率也比較高，且所制得的成品糖的純度較高，色值較低，能久貯不致變色。