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水環式真空泵泵軸出現疲勞裂紋（即將折斷的先兆），應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續使用時，臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時，要經常注意補焊區的變化，以免發生事故。

導致疲勞破壞的主要原因是，由于泵軸在運轉過程中，泵腔內氣體對泵軸的作用力所引起，這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞，除了水環式真空泵內存在徑向力這個根本原因之外，結構不合理也是不能忽視的重要原因。

離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉。它一端通過聯軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

泵軸的校直方法之機械加熱直軸法，預先將軸固定，凸面朝上，然后用外加載荷將彎曲軸向下壓，在凸面造成壓縮應力，然后再在凹面處加熱，亦可直軸。此法僅適用于彎曲度較小的軸。

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泵軸斷裂發生在葉輪輪轂與泵軸配合部分的中部附近。軸的斷面大部分光滑且與軸中心線垂直，只有一小部分成剪切破壞，是典型的疲勞破壞特征。從現場還發現，發生軸斷裂的轉子部件均具有葉輪口環處單邊磨損嚴重、密封環和機械密封損壞的現象。

葉輪的平衡試驗，各個廠家一般都作為關鍵工序。根據葉輪出口流道寬度尺寸和葉輪直徑尺寸以及泵軸的轉速，確定葉輪進行靜平衡還是動平衡。葉輪的直徑尺寸與寬度尺寸之比＞6，或者轉速低于1 800r/min時，一般進行靜平衡試驗。絕大部分單級雙吸中開式離心泵都符合做靜平衡試驗的條件（斷軸泵轉速980r/min）。在設計中根據相關標準要求的平衡精度為G6.3級，在一般情況下，按照工藝要求進行平衡試驗不會出現什么問題，G6.3級的要求是容易達到的。