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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 21:26  
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由于數(shù)控深孔鉆采用槍鉆的自動(dòng)排屑原理,加工過(guò)程中無(wú)需退刀或者中途停止,所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上,槍鉆加工的孔徑精度以及表面粗糙度均達(dá)到非常高的水準(zhǔn),在深孔加工領(lǐng)域?qū)⒁恢闭紦?jù)著極為重要的地位。
七軸深孔鉆不僅突破了多角度數(shù)控鉆孔難題,更提供強(qiáng)大的多功能解決方案,機(jī)床集銑、攻牙、槍鉆、單管鉆加工為一體,讓傳統(tǒng)的需要多種機(jī)床配合才能完成的生產(chǎn)工序變得更簡(jiǎn)單,精準(zhǔn)深孔鉆又一次改變了深孔的加工方式。
南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力,已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù),并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù),為保持產(chǎn)品技術(shù)的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì),公司廣納業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人才的同時(shí),也和國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系,積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
深孔鉆機(jī)床是需要維護(hù)和檢修的,任何產(chǎn)品不維護(hù)和檢修效率都會(huì)降低,因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間久了,會(huì)產(chǎn)生一些雜質(zhì)等東西,那么如何維護(hù)深孔鉆機(jī)床呢?下面就讓南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家講述一下吧,希望對(duì)大家有幫助。
1、深孔鉆機(jī)床的使用環(huán)境,對(duì)于深孔機(jī)床建議使用其置于溫暖的環(huán)境和原理震動(dòng)較大的設(shè)備如沖床有點(diǎn)電磁干擾的設(shè)備;
2、電源要求,深孔機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程,進(jìn)行定期的維護(hù),還要保養(yǎng)出現(xiàn)故障的注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等;
3、深孔鉆機(jī)床系統(tǒng)要防止一些灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),漂浮的回程和金屬粉末容易引起里面的零件決然點(diǎn)組下降,從而出現(xiàn)故障損壞零件,平日里要多清掃下數(shù)控里面的一些散熱通風(fēng)系統(tǒng),經(jīng)常要多看看數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)和電壓。
南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有:三軸數(shù)控深孔鉆,四軸多功能深孔鉆,五軸鉆銑中心,軸類(lèi)深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆;經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn),推陳出新,產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。
全新三軸數(shù)控深孔鉆床主要用于模具深孔加工以及導(dǎo)柱導(dǎo)套孔加工,專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的高大上的鈑金外觀,整機(jī)鑄件采用鑄鐵,并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高,穩(wěn)定性好。
三軸數(shù)控深孔鉆床采用進(jìn)口高剛性、絲桿導(dǎo)軌,絲桿有預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),電機(jī)座軸承座較長(zhǎng),使用的絲桿導(dǎo)軌精度高,采用訂做主軸,軸向剛度強(qiáng),導(dǎo)向套含合金,耐磨壽命長(zhǎng),打孔精度有保證。
南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市,是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一,擁有占地50000平方米,生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠,公司設(shè)立在南陽(yáng)、東莞兩個(gè)地方,綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì),集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體,形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。
深孔鉆與鉆桿采用矩形螺紋聯(lián)接,矩形螺紋由于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),所以在加工深孔鉆矩形螺紋時(shí),應(yīng)先按照鉆桿圖的矩形螺紋牙型尺寸加工一件螺紋塞規(guī),然后用螺紋塞規(guī)來(lái)檢驗(yàn)深孔鉆的矩形螺紋,保證螺紋配合間隙適宜。
擠壓圓柱刃φ36mm表面要進(jìn)行鏡面加工,要求表面粗糙度Ra=0.1μm,具體加工時(shí)應(yīng)在精磨后留余量0.005~0.01mm,然后用超細(xì)微粉金剛石砂輪進(jìn)行表面拋光,即能達(dá)到鏡面效果,同時(shí)在磨削過(guò)程中要保證擠壓圓柱刃與內(nèi)孔的同軸度不大于0.01mm。
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