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發布時間:2020-11-09 06:46  
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按照壓縮機的排氣蕞終壓力劃分,可以分為:低壓壓縮機——排氣壓力在0.3~1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0~10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0~100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
按照壓縮機排氣量的大小劃分,可以分為:微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1~10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10~100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;
按照潤滑方式劃分,可分為:無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。

按傳動種類劃分,可分為:以電動機為動力的壓縮機,以蒸汽為動力的壓縮機,以內燃機為動力的壓縮機,以汽輪機為動力的壓縮機。
按動力機與壓縮機之傳動方法劃分,可分為:剛性聯軸器直接傳動壓縮機、撓性聯軸器直接傳動壓縮機、減速齒輪傳動壓縮機、皮帶傳動壓縮機、無曲軸——連桿機構的自由活塞式壓縮機。
按照工作原理分為容積型和速度型;
容積型又可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種;
速度型又可分為離心式和軸流式兩種。

螺桿空壓機選型的方面
螺桿空壓機可靠性高、穩定性強、節能顯著,取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機,已經成為必然的發展趨勢。螺桿空壓機種類繁多,用戶該如何選擇適合企業自身的空壓機呢?空壓機的選型,基本的可從排氣壓力、容積流量與功率三方面去選擇。
1、排氣壓力的選擇:首先要確定用氣系統所需的工作壓力,然后考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量,來選擇空壓機的壓力。
管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。因此,當空壓機與個用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
2、容積流量的選擇:在選擇螺桿空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2。合適的選型,對空壓機設備和用戶本身都有益處,選型過大會造成浪費;選型過小可能會造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。
3、功率的選擇:在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
