東莞金屬粉密煉機公司廠家實力雄厚“本信息長期有效”

連續式密煉機的發展歷程

從結構上講，連續式混煉機 是單螺桿結構，但它的混煉塑化機理與單螺桿有本質的不同。對填料的要求是成本低，來源廣，并能適當改善塑料制品的某些性能。混煉機的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段，形成混煉螺片，在機筒內襯上相應裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。螺桿每旋轉一周，同時進行一次軸向往復運轉，螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運動，其軌跡似正弦曲線。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切，物料表層不斷翻新和重新取向，

連續式密煉機產品特點：

1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。

2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

  東莞市昶豐機械科技有限公司，是專業從事研發設計，規劃、制造橡膠/塑膠/化工的整廠機械設備供應廠家，公司經過多年的努力與發展，現已發展成為一家現代化、專業化橡塑設備生產企業。

  連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

  混煉主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。混煉溫度和混煉壓力沿螺桿軸向的分布情況。可見，在轉子反向螺紋的交匯點靠近進料口的位置，也就是熔體物料同時發生熔化、混煉和碾磨的區域，壓力、溫度和功率均達到大值。

    東莞市昶豐機械科技有限公司研發的連續式密煉機，具有獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。連續式混練機的特點：沒有明顯的電流高峰值，電流平穩，電機使用壽命長，與密煉機造粒機配合相比節約能耗，無間斷作業，效率極高，能耗低。可調節出料閥門。連續式密煉機明顯的特征就是連續喂料，其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。

    連續式密煉機靠近輸送段的混煉段主要用來均勻分布機筒兩孔之間的喂料量，它可以將半熔化狀態的物料混煉成均勻的一致的混合物，從而可以使轉子的分散段專門用于分散混合。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切，物料表層不斷翻新和重新取向，連續式密煉機產品特點：1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產效率高。靠近出料段的混煉段可以將從分散段輸送來的物料進一步分布均勻，并且進一步在兩個機筒孔之間平衡物料的輸送量，從而可以使出料更加均勻。雖然物料的分解混合在整個轉子軸向上都有發生，但主要還是在轉子反向螺紋的交匯位置發生。

    現代的塑料母粒工業正在向著大型化，自動化，連續化，集約化生產的方向發展，PE色母連續式密煉機，產品種類也越來越多，這就需要適應橡塑工業飛速發展需要的橡塑機械。 

   目前在塑料母粒工業中得到廣泛應用的密煉機，黑色母粒連續式密煉機，由于其加料系統比較復雜，不能連續工作，維護也比較復雜，因此其應用受到了一定的限制。為了進一步提高設備效率，簡化生產工藝，提高混煉質量，連續混煉機便引起了國內外的重視。

   因此，已先后出現各種類型的連續混煉機，有些類型已形成系列。由于連續混煉機的生產是連續的，容易實現生產自動化，在塑料加工工業中的應用具有一系列優點，所以已成為目前國外橡膠塑料加工機械中發展較快的機臺之一。

東莞市昶豐機械科技有限公司，研發出一款、節能、環保的連續式密煉機造粒機，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣

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