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發布時間：2021-10-11 13:30
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爐溫跟蹤儀
爐溫跟蹤儀是測量各種熱加工過程產品溫度分布的一種儀器。儀器本身可以在高溫下工作，儀器和工件一起進入爐內，得到整個工藝過程產品的表面和中心的實際溫度曲線、烘爐溫度分布情況，以便快速及時的解決烘烤過程中存在的問題，達到提高產能，提高產品質量，降低生產成本和產品報廢有力的好幫手。馬上出現液相組織，模具一受力，立即沿液相晶界開裂，模具壽命基本上可認為零。
使用行業：
爐溫跟蹤儀廣泛應用于化工原料、涂料制造、航天工業、汽車工業、船舶工業、建材行業、電器行業、IT通信的行業等 比如一輛轎車的生產，下列生產工序需要使用的爐溫跟蹤儀：1. 車身涂裝、內飾涂裝、儀表盤涂裝、保險杠涂裝2. 汽車電子回流焊、波峰焊接3. 汽車鋁合金輪、發動機機殼、活塞的熱處理4. 汽車鋁合金輪、發動機機殼、活塞的涂裝5. 汽車冷凝器、汽車空凋的釬焊6. 汽車齒輪箱的熱處理7. 汽車玻璃的退火
傳統高溫行業爐溫跟蹤儀
Toptest 爐溫測試儀是一種不需要托偶直接對產品進行跟蹤測試的儀器，高溫行業以它本身溫度高，在爐時間長等等因素制約著用戶了解在生產過程中鋼鐵表面和內部溫度。我司專門設計的保溫盒可以在0-1300℃的環境下連續工作7-8小時，完全有條件進行有關鋼鐵熱處理的溫度測試，隔熱箱獨特的防水防油設計更是解決了水冷油冷工藝測溫時遇到的困難。Mycode-12通道爐溫跟蹤儀軟件優點:1、溫度采樣點位置名稱及PCB示意圖。為生產過程中遇到的溫度方面的問題提供科學的數據，使用戶可以合理的提高或降低加熱速率
電鍍去氫爐爐溫測試儀
鐵零件鍍鋅過程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態滲入到鍍層和基體金屬晶格的點陣中去，造成晶格歪扭，零件內應力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆。氫脆對材料的力學性能危害很大，如不除去，會影響零件的壽命，甚至造成機器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，必須進行除氫處理，例如飛機上使用的鍍鋅件都要經過除氫處理。彈性零件和高強度鋼上鍍鋅也需要進行除氫。除氫采用加熱處理法將氫從零件內部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關。將工件在室溫下放置一定時間或加熱到一定溫度保溫一定時間后，強度和硬度會明顯提高，這種現象稱為時效。溫度高，時間長除氫越徹底。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結晶組織變形、發脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h。
MyCode爐溫測試儀
技術特點：
型號 MyCode3-6
通道數 6通道
儀器尺寸 （L200*W68*H18）MM
溫度測量范圍 -40~1370℃
存儲器 250,000數據點,可連續采集20組數據
采樣頻率 0.01s～60s.
精度 ±0.5℃
分辨率 0.1℃
工作電壓 DC1.9V～DC4.2V
電池 聚合物鋰電1440mAh
儀器功耗 ≤40mAh
內部工作溫度 70℃.
MyCode爐溫測試儀具有進口品質，國產的價格，打造全球薄的MIN型爐溫測試儀，針對SMT行業回流焊與波峰焊專業設計開發，簡單實用，操作方便。
