您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-12 08:11
【廣告】
噴涂生產線工藝發展
從80年始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時，漆液處理采用尼龍紗巾，溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來使用的UF（超濾）/RO（反滲透）系統將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設備；對于溫度的控制不僅采用冷卻器，有的還專門設置了冷水機組用于生產線的循環冷卻。
噴涂車間環境對自動噴涂線投資影響也很大，如果采用封閉的空調廠房，要求地面及墻面光滑，不容易積灰塵。這種廠房的投資成本和運行費用較高，但是這種廠房不但可以大幅提高自動噴涂線的噴涂質量，還可以大幅度降低面漆的返修率，從節省返修費用考慮也是值得的。如果自動噴涂線對工件噴涂質量要求不高，也可以采用普通的開放式廠房，這樣可以節省投資成本。
使用全自動噴涂生產線的好處
全自動噴涂生產線可以節省人工成本和勞動力，而且還十分環保。
全自動噴涂生產線
表面平滑、美觀、達鏡面效果;
●無溶劑、無氣味、無污染、無毒;
●具有耐酸、耐堿，耐化學品等性能;
●對潮氣、鹽霧、油類及都有良好的抗性;
●耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性;
●面層施工一次成型，快速方便。
全自動噴涂生產線噴出來的產品有以下好處：
1、無縫防塵，防潮，便于清潔;
2、色彩任選，美觀亮麗;耐酸、堿、防霉性佳;
3、色彩任選，美觀亮麗;
4、施工快捷附著力強，柔韌性好，維護方便，成本低
5、基面打磨處理 ;對地面實施打磨處理、使地面整體平整、清潔為底涂打好基礎。
如何規劃自動噴涂線
1.產品產能至少每分鐘2件;
2.我方提供安裝場地, 根據我方提供的平面廠規劃圖的區域進行設計規劃。（包含場地的長*寬*高）；
3.掛具設計考慮安裝及拆卸操作方便, 掛具分布均勻；
4.輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；
5.噴漆方式設計，應考慮（走單面雙工位噴漆或停頓旋轉雙面同一工位噴漆）；
6.機器人噴漆或專用的噴涂機器人，需考慮機器的成本及質量；
7.烘烤方式設計，首先考慮那種加熱方式的節能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時間、溫度、烘箱的長度、隧道口的散熱等）；
8.噴涂流平段的長度，溫度的控制；
9.噴涂的材質：主要是環氧復合材料（PU油漆為主）；
10.噴柜設計，采用不銹鋼作材料，水簾式收集油漆科粒；
11.噴漆室的規劃：應考慮空氣凈化等級，你目前能達到什么樣的一個等級程度；
12自動噴漆考慮底漆、中途、面漆都可以噴;
13.自動噴涂的程序動作可隨意設定以及程序存儲；
14.另外增加手工（單）噴柜
a.三個噴柜（能人工噴漆或機器人也能操作）；
b.前進門噴漆室處有除塵裝置；
c.配套烘箱尺寸（內可放8個架車，內框長3.2M，寬2.8M）；
d.噴漆室有空氣潔凈設備10萬級
