江蘇偏心式有色金屬分選機廠家值得信賴「起勁磁塑」

渦電流分選機調節方法詳解

1、分料板調節：渦電流分選機的分料板主要起到物料分割的作用,當物料以一定速度經過磁場感應區域時,銅鋁鎂鋅等有色金屬會在磁場切割作用下從物料中彈出，非金屬物料則會拋物線軌跡落下，分料板位置調節到非金屬跟金屬落地的分界點時,有色金屬分選機的分選效果是蕞好的。 

2、皮帶轉速調節：不同類型的物料在相同轉速的情況下,相同類型的物料在不同轉速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉速為30HZ，2-5mm直徑物料對應皮帶轉速為20HZ。 

3、磁輥轉速調節：當皮帶轉速一定的情況下并不是分選磁輥轉速越大效果越好，大料通常磁輥轉速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉速情況下，物料分選的效果蕞好。 

4、振動給料頻率調節：振動給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時蕞好的，振動頻率的調節是通過配重塊的方向極振幅來調節的。

分選機及模擬物料的選擇：

1、分選機：

有試驗采用永磁滾筒式渦電流有色金屬分選機。它是由電磁振動給料機、分選系統及產品收集系統三部分組成，轉子和皮帶的轉速由兩個變頻器分別控制，變頻器的頻率變化范圍均為0-50Hz。

2、實驗物料：

根據POB中鋁的分布及解離特性對PCB主要物質組成及其中鋁的解離性質分析，試驗采用粒度為2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度5mm左右塑料、聚酯及纖維片301克作為被分選物料。

3、實驗結果：

根據試驗設計，共有9個試驗組合，對每次試驗組合得到的產品分析，就實驗結果進行統計分析可知∶根據計算F值，三個因素中，因素A對分選效率的影響結果顯明。由K值大小判定優化方案為A3、Bj、C1的組合，進一步的優化結果為當轉子轉速為25.2Hz，給料速度為13.36%，皮帶轉速為7.66Hz，此時的分選效率約為96.96%。

渦電流分選機是用來分選有色金屬跟非金屬物料混合料中的有色金屬的，可分選的有效物料直徑范圍在2mm以上的片狀或者塊狀有色金屬，是一種有效的有色金屬回收方法。渦流分選方法用于從固體廢料中回收有色金屬，也可用于各種有色金屬的相互分離。這種方法是基于導體在高頻交變磁場里可以產生感應電流的原理進行設計，旋轉交變磁極，具有單位磁極面積處理能力大、選擇性好、被處理金屬物料粒度范圍較寬等優點。