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              廣元立軸制砂機錘頭價格常用解決方案 壘鑫機械

              發布時間:2021-09-23 21:51  

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              耐磨錘頭滿足的基本要素:

              1、耐磨錘頭成分設計的要合理、組織要細化,其分布要均勻,以確保獲得良好的綜合力學性能和使用性能,以達到使用安全可靠耐久目標;

              2、耐磨錘頭冶金質量要達到純凈化,尤其是晶界冶金質量,以確保獲得清潔、純凈、均勻磨損的綠色鑄件;

              3、耐磨錘頭要近凈化,以確保獲得錘頭表面尺寸精度高、幾何形狀清晰、表面粗糙度低的表面質量,同時要確保鑄件內部質量;

              4、耐磨錘頭的使用性能要達到安全、可靠、耐久、經濟,以提高錘頭的使用性能。


              高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂。為了使高鉻耐磨錘頭安全運行,一般采用復合錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復合材料錘頭,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹獨特的生產工藝,集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。


              鑄造錘頭之熱處理的三種回火溫度,破碎機錘頭在將鑄件加熱到臨界點以下的溫度,需要保持一段時間,然后在油、水或空氣中冷卻的熱處理方法叫做回火,以此來獲得所需要的組織和性能,鑄造錘頭熱處理的三種回火分為低溫、中溫、高溫回火,錘頭熱處理工藝成熟,是將錘頭熱處理工藝加熱到1100℃保溫,然后出爐,經化學水韌處理,再進行600℃中的低溫回火,后出爐空冷,硬度可達到60HRC-65HRC,對錘頭硬度和韌性要求非常高,對客戶負責是我們的使命。合金錘頭化學成分及生產技術參數不斷優化,熱處理經1100℃加熱保溫后,組織轉變為奧氏體,淬火(風冷)后組織轉變為硬度高的馬氏體以及碳化物硬質點,回火消除應力后,HRC硬度高達60以上,具有高的硬度、耐磨性以及安全性。


              鍛造錘頭

              鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼,材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷,利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打,使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸,在經過特殊的淬火熱處理方法,保障錘頭工作區域得到高硬度,高耐磨的性能。鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜,經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

              高錳鋼錘頭

              材質為Mn13、Mn13Cr2或Mn18Cr2,高錳鋼破碎機錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高,耐磨性得到較大的提高。主要用于破碎石灰石和鐵礦石等。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用,必要時可以對設備改造,使其發揮較大經濟效益。



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