金華加工噴塑廠的行業(yè)須知「東森噴塑」

金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。加工噴塑廠

東森噴塑與您分享靜電噴塑噴涂過程：

工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

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施工工藝粉末靜電噴涂

●靜電高壓60-90kV。過高的電壓很容易導(dǎo)致粉末反彈和邊緣點(diǎn)蝕; 當(dāng)電壓太低時(shí)，粉末速率很低。

●靜電電流為10至20μA。過電流容易產(chǎn)生放穿粉末涂層; 低電流，低粉末率加工噴塑廠

●流量壓力0.30-0.55MPa。流量壓力越大。粉末的沉積速率越高，獲得預(yù)定厚度的涂層越快，但是太高會(huì)增末的量和噴槍的磨損率。

●霧化壓力為0.30至0.45 MPa。適當(dāng)增加霧化壓力可使粉末涂層的厚度保持均勻，但過高會(huì)使粉末進(jìn)料部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力可以增末的覆蓋率，但是太低會(huì)很容易堵塞粉末供給構(gòu)件。

●噴槍壓力為0.5 MPa。如果噴槍壓力過高，噴槍頭會(huì)加速。如果太低，槍頭將被堵塞。加工噴塑廠

●粉末供料罐的流化壓力為0.04~0.10MPa。如果粉末供應(yīng)桶的流化壓力太高，則粉末的密度將降低以降低生產(chǎn)效率，而如果粉末供應(yīng)桶的流化壓力太低，則粉末供應(yīng)不足或粉末凝聚。

●從槍口到工件的距離為150~300mm。從噴槍到工件的距離太近而不會(huì)導(dǎo)致粉末涂層的破壞，這增加了粉末的量并降低了生產(chǎn)效率。

●輸送鏈速度為4.5至5.5米/分鐘。輸送鏈太快會(huì)導(dǎo)致粉末涂層厚度不足，而且太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。

東森噴塑與您分享靜電粉末的主要成分是粉末。靜電粉末的功能直接影響噴涂效果。用于噴涂的工具也需要是一種特殊的噴涂工具，以實(shí)現(xiàn)其真正的意義。關(guān)于靜電粉末噴槍使用的知識(shí)主要由高壓發(fā)生器，噴嘴，槍體，控制器流化粉末桶和空氣輔助裝置組成。良好的高壓發(fā)生器將直接決定高壓發(fā)電廠的非混沌耐久性，同時(shí)確保粉末顆粒有效地帶負(fù)電荷，并在工件上具有可靠的吸附功能。這是用于靜電粉末噴槍的工具。

東森噴塑與您分享粉末噴涂工藝要求

金屬表面的平整度

在粉末噴涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影響粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔體粘度，顏料和固化劑的分散狀態(tài)等。對(duì)于具有高熔體粘度的樹脂，如果要獲得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，則粉末粒徑的粒徑為約60μm。