萬(wàn)源耐火材料原料自動(dòng)配料生產(chǎn)廠(chǎng)家貨源充足「在線(xiàn)咨詢(xún)」

玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱(chēng)重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱(chēng)重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱(chēng)重流水線(xiàn)。

氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作

(1)建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制,夯實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理。

針對(duì)配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作,并對(duì)重要設(shè)備實(shí)行多級(jí)點(diǎn)巡檢。編制大型設(shè)備運(yùn)行狀況日?qǐng)?bào)和點(diǎn)檢潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),制定設(shè)備管理全員目標(biāo)考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。在我國(guó)制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測(cè)項(xiàng)目，并對(duì)其制定了規(guī)范的檢測(cè)方法。為了使點(diǎn)檢制得到落實(shí),應(yīng)制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專(zhuān)職點(diǎn)檢員分工負(fù)責(zé)區(qū)域包干責(zé)任制,制定專(zhuān)職點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測(cè)和視情維修管理制度等

 自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線(xiàn)嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。(3)智能化：系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù)，系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善，與管理信息系統(tǒng)、化驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行信息共享，可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自動(dòng)對(duì)配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到智能化配料。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

 配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強(qiáng)、minganci人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機(jī)具有配方庫(kù)管理功能；?具有完善的生產(chǎn)報(bào)表系統(tǒng)，包括批報(bào)表、班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表，還可以實(shí)時(shí)打印每批生產(chǎn)記錄，提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)供廠(chǎng)方分析。智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線(xiàn)遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線(xiàn)，玻璃原料混配流水線(xiàn)網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

自動(dòng)配料系統(tǒng)—自動(dòng)連續(xù)配料生產(chǎn)線(xiàn)遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)

現(xiàn)代自動(dòng)配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式、動(dòng)態(tài)配料模式和動(dòng)靜態(tài)組合模式三種。

1.全中文LCD液晶顯示，界面美觀，操作簡(jiǎn)單人性化。

2.可設(shè)置存儲(chǔ)9種配方，每種配方可控制6種不同物料的配料。

3.自動(dòng)落差修正功能，可根據(jù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)手動(dòng)及自動(dòng)落差功能切換控制。

4.自動(dòng)錯(cuò)誤診斷，易發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，可給出提示及引導(dǎo)修正錯(cuò)誤。

5.集稱(chēng)重、顯示、打印和配料控制于一體，提供完整的物料配料控制功能。

6.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)配料，以及隨時(shí)暫停配料，卸料過(guò)程中也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)卸料切換。

7.內(nèi)部集成的開(kāi)關(guān)電源，電壓波幅40%之內(nèi)可以正常使用。

8.具有模擬、數(shù)字雙重濾波功能，具有避沖力功能。

9.配料過(guò)程可隨時(shí)暫停，斷電重啟后繼續(xù)配料。

10.具有配料啟動(dòng)自動(dòng)歸零，自動(dòng)加料控制，并帶有點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償功能。

動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉(cāng)的自動(dòng)控制。主機(jī)處于主導(dǎo)地位，實(shí)現(xiàn)對(duì)各從機(jī)的通信管理和控制，將工控機(jī)的RS-232異步通信口經(jīng)電平轉(zhuǎn)換后與PLC相連，形成上、下位機(jī)通信的一個(gè)物理通道。對(duì)于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計(jì)量?jī)x表使用，有些自動(dòng)控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。