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空壓機蜜封原理及其要求

阿特拉空壓機隔音罩確保為在直接環境中工作的人員提供*佳的工作條件。下面為您介紹空壓機蜜封原理及其要求。

機械密封是靠一對相對運動的環的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。

機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環與軸的間隙B、靜環與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓;機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。

螺桿空壓機傳動皮帶的注意事項：

工程師要經常檢查傳動皮帶的磨損情況和松緊度，如果松緊度調整不當，會加劇磨損或斷裂。

檢查皮帶的松緊度時，可用拇指用40N的力在兩皮帶輪中間部位按壓，一般以下沉10一15mm為宜。

檢查皮帶磨損情況時，除了檢查其工作面的磨損、老化情況，還要注愈檢查V型帶的外側平面應高出皮帶輪邊緣1-2mm以上。否則，說明皮帶已經到達磨損極限而必須更換。

更換時，一定要選擇質量好并且型號相同的皮帶成組更換。否則，會因為皮帶在傳遞動力時受力不均而損壞。

空壓機的分類

一般用途空壓機按國家標準規定，排氣壓力為0.7MPa。如果高于或低于此壓力，即屬非標準特種空壓機。空壓機主要有以下幾種：按排氣量(是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算成吸入狀態的體積)分有小型機 (排氣量在10立方米/分以下)、中型機(排氣量在10～100立方米/分)、大型機(排氣量在100 立方米/分以上)。

按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式空壓機。常見的有活塞式和回轉式中的螺桿式壓縮機。活塞式壓縮機結構簡單，成本低，但震動大，噪音大，故障率高。螺桿式壓縮機轉子型線復雜，制造成本較高，但其體積小，噪音低，壽命長，自動化程度和可靠性高。目前已逐漸成為空壓機市場的主要機型。

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1、空氣的“質”空氣的質量是由用戶對于空氣的干燥等級與污染等級的要求來決定的。搞清楚真實的滿足生產需求的干燥等級需求和較小污染級數要求可以節省不少成本。這樣可以避免選購超過實際生產需求的機器和機型以達到節約成本的目的。

2、空氣的“量”那么如何計算空氣系統中的氣源需要多少量的空壓機呢？這個總量是由您的壓縮空氣應用設備和處理裝置（負載系數也需要考慮進去）。總的空氣量需求并不是所有部件較大需求的和而是每一件設備平均需求的加總。

3、壓力需求在計算較小排氣壓力需求的時候，我們需要把壓縮空氣設備不同的壓力等級和壓降計算在內。壓縮空氣從一個部件進入另一個部件，設備內的壓力也隨之降低。有些人常常會產生錯誤的判斷認為空壓機壓力過低或者不穩定，認為是由于沒有足夠的排氣壓力造成的。壓降的含義是：從排氣口到實際終端應用位置，空氣壓力會降低。壓縮空氣在系統中流動的過程伴隨著壓降的產生。然而如果壓降過大就會導致較差的用氣效果并增加額外的能耗。這點在實際生產中必須注意。

4、加載需求另外一個合理設計和運行螺桿空壓機系統的關鍵在于從大局上分析工廠的壓縮空氣需求。從長遠來看，空氣需求的變化是系統設計中的一項不容忽視的問題。有些工廠對于空氣需求可變性有很高的要求，用戶需科學設計一整套滿足自身需求、節能的方案，例如采用多臺空壓機濟實惠的運行模式。