鈑金件噴砂加工近期行情「無錫拓龍科技」

關于表面處理等級

1994 年 10 月，NACE 和 SSPC 發(fā)布了用于磨料清理的聯(lián)合表面處理標準（這些標準大約相當于由初的瑞典標準發(fā)展而來的 ISO 標準 ISO8501-1SO-

公布于 1988 年：

NACE NO.I/SSPC-SP5“金屬出白級噴砂” 相當于—Sa3“噴砂至可見清潔金屬”

NACE NO.2/SSPC-SP10“金屬近于出白級噴砂” 相當于—Sa21/2“非常徹底的噴砂清理”

NACE NO.3/SSPC-SP6“工業(yè)級噴砂” 相當于—Sa2“徹底的噴砂清理”

NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除銹級噴砂” 相當于—Sa1“輕噴砂清理”

SSPC-SP1“溶劑清理” SSPC-SP2“手動工具清理” SSPC-SP11 “動力工具清理至裸鋼”

SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“動力工具清理” SSPC-SP11R “動力工具清理維修保養(yǎng)

表面結構要求的標注

a 上限或下限符號U或L

b  濾波器類型“x”。標準濾波器是高斯濾波器(GB/T 18777)。以前的標準濾波器是2RC濾波器。將來也可能對其他的濾波器進行標準化。在轉換期間，在圖樣上標注濾波器類型對某些公司比較方便。這種方法有時也適用于傳統(tǒng)油漆涂裝前的鋼材表面處理以及其它油漆體系的局部修補涂裝。濾波器類型可以標注為“高斯濾波器”或“2RC"。濾波器名稱并沒有標準化，但這里所建議的標注名稱是明確的，無爭議的。

c  傳輸帶標注為短波或長波濾波器。

d  輪廓(R、W或P）。

e  特征／參數(shù)。

f  評定長度包含若干取樣長度，當使用圖形參數(shù)時，評定長度標注在表面結構參數(shù)代號前兩個斜線之間。

g  極限判斷規(guī)則(“16％規(guī)則”或“較大化規(guī)則”）。

h  以微米為單位的極限值。

i  加工工藝類型。

j  表面結構紋理。

k  加工工藝。

噴砂加工紋粉末層間脫層原因有哪些

　　1、假如聚酯樹脂含量低(填料量過大)，有用成膜物質少，固化過程中會形成涂層交聯(lián)不完整，固化后涂層會發(fā)脆，碰到外力涂層就會零落。

　　2、聚酯樹脂由縮聚反應逐漸聚合而成。嚴格管制縮聚工藝(管制升溫速度和縮聚反應晚期的真空度)可獲得分子量呈正態(tài)分散的品質好的產物。

　　3、適量的增加量對附著力不會發(fā)生較大的影響，但假如運用大量，則會減小砂紋涂層的表面張力。

　　4、由于混入的這些庫存粉或收回粉很可能已發(fā)生預交聯(lián)反應而已始末期，使得噴涂的砂紋粉中不同原料的比例依然偏離了正常新粉配方，二者夾雜運用時，會使涂層的潤濕功效變差，涂料不能滲到底層砂紋涂層的孔隙中。

　　5、固化溫度低或時光短，要緊影響聚酯樹脂與固化劑(TGIC或HAA)之間的交聯(lián)反應，固化后涂層柔韌性差且附著力變差。

　　6、當涂料在比原定溫度高得多的溫度下固化或烘烤時光拉長時附著力變差。主要是在這兩種狀況下，部分涂料發(fā)生碳化，要緊影響涂料分子之間的交聯(lián)。