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發布時間：2020-08-11 13:09
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液力偶合器的優點主要分為十個方面：
(1)功能廣泛、性能優異：具有許多優異功能，能有效保護動力機和工作機在啟動和超載時不損壞，具有減緩沖擊和隔離扭振的效果。
(2)對環境適應性強：可以在寒冷、炎熱、潮濕、粉塵、需要防爆等環境下工作。
(3)對環境無污染：對環境不產生任何污染，不需環境治理費用。
(4)使用維護簡單：結構比較簡單、操作簡便、維修容易，不需要復雜的養護技術，養護費用低。
(5)可靠性高、使用壽命長：除軸承、油封以外，無直接機械摩擦，可靠性高、使用壽命長，可反復大修。
(6)技術成熟可靠，使用范圍廣泛：液力偶合器自發明以來已有百年歷史，在幾百種機械設備上成功使用，均獲得較高的技術經濟效益。
(7)性能價格比高：價格比較低廉，尤其大功率高轉速液力偶合器，其性能價格比很高，其他調速裝置無法與之相比。
(8)壽命周期費用低：初始投資少、養護費用低、使用壽命長，所以壽命周期費用較其他調速裝置低。
(9)效率比較高：液力傳動的效率隨工況變化，液力偶合器的率約為96％~98％，而液力變矩器的率約為85％~90％。
(10)節能：由于液力傳動解決了電動機啟動困難的問題，所以與剛性傳動相比，至少可使匹配動力機降低一個機座號，節約裝機容量15％以上。在調速運行中大幅度降低能耗，節能顯著。
液力偶合器額定轉速故障排除：
液力偶合器在鋼鐵企業皮帶機系統里應用比較廣泛。偶合器主要通過工作液在泵輪、渦輪構成的工作腔循環流動傳遞動力.超載時部分液流靠自身速度沖出工作腔進入前、后輔腔，工作腔充滿度的降低使傳遞力矩下降，從而限制了超載力矩的升高。液力偶合器工作液一般采用32#汽輪機油。偶合器內充油液量多不允許超過容積的80%。偶合器運行相對穩定、可靠，但在在長期運行的過程中也會發生故障，在故障發生時首先要仔細觀察故障現象，然后根據現象查找原因，找出解決辦法。液力偶合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產生動量矩的變化來傳遞扭矩。
達不到額定轉速的故障原因：電機故障；制動器制動；產生過載；油液充的過多，電機達不到而定轉速；油液充的過少；偶合器存在漏油點。
故障排除：檢查電機電流、轉速；檢查制動器是否存在問題，重點是抱閘是否打開、推動器是否能正常動作等，然后排除制動故障；檢查皮帶機料量是否過大、機尾是否壓料、皮帶機身某部位是否有卡阻等排除過載；檢查偶合器油量，如果過多放出部分油液；必須要將這些零件接合成部件，或將這些零件和部件接合成產品才能完成裝配過程。按照要求進行補油，油量盡可能控制在60%-80%；仔細檢查偶合器盤面、軸端、易熔塞、連接螺栓等部位是否滲油，通過更換油封易熔塞緊固螺栓等解決漏油問題。
液力偶合器的應用與特點：
①在“柴油機 減速齒輪箱”的傳動方式中 ,液力偶合器可有效減小柴油機脈動力矩對減速齒輪的不利影響；
②在“柴油機 并車齒輪箱”的傳動方式中 ,通過液力偶合器的充、放油實現主、從動軸的接合和脫離 ,以完成原動機動力的柔和投入和撤出 ,這既改善了柴油機加載過程的平和性 ,又均勻了各原動機之間的負載分配和由此帶來的對負載平衡所進行的控制的簡化；
③柴油機空載啟動后通過充油可逐漸啟動大慣量的定距槳和調距槳 ,這有利于改善柴油機的啟動條件。
液力偶合器流固耦合數值分析：
1.液力偶合器葉片大等效應力出現在葉片與外環連接處，應力集中明顯，易發生疲勞破壞。
2.液力偶合器葉片距根部遠的中間部位變形大。
3.隨著充液率的增大，液力偶合器葉片應力分布發生明顯變化。
4.葉片變形后對流場壓力的影響明顯，整體流場平均壓力值明顯增大。
5.葉片變形導致的壓力增大是葉片斷裂的主要原因，大限度地減小葉片變形是提高液力偶合器使用壽命的有效途徑。輪葉片壓力面的靜壓力分布圖。
