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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 05:35  
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保管水泥制管機(jī)的潤(rùn)滑油有方法:
1.在制作水泥管的時(shí)候,選擇材料一定要好,尤其砂石類的,精細(xì)一些,這樣對(duì)機(jī)械的損傷也會(huì)減少。
2.選擇水泥的時(shí)候要盡量選擇水泥硬度高的,根據(jù)機(jī)械來選擇合適的水泥品種。
3.合理的搭配水泥和水的比例,這樣才能更好。水泥制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度,而且也嚴(yán)重影響其耐久性。所以要嚴(yán)格控制比例
4.可以適當(dāng)?shù)奶砑右龤鈩┗驕p水劑,這樣既能有效的保護(hù)水泥制管機(jī),還能節(jié)約水泥
5.把料攪拌均勻,這樣才能很好的保證在工作過程中機(jī)械運(yùn)行正常,損耗也減少
水泥制管設(shè)備使用時(shí)候的原料水泥,不用在陽光下暴曬, 水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會(huì)有強(qiáng)度損失,因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。
水泥制管設(shè)備采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu),是利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型的設(shè)備,具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高等特點(diǎn),管模在輥軸的帶動(dòng)下,按照要求在不同階段以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),連續(xù)喂入的混凝土,在軸壓力和離心力的共同作用下密實(shí)成型,應(yīng)用水泥管設(shè)備,具有易于操作、維修方便、易損件少等特點(diǎn)。水泥制管機(jī)保養(yǎng),需要更換柴油濾清器,機(jī)油要更換適用的稠化機(jī)油,同時(shí)如果液壓系統(tǒng)有漏油的地方也及時(shí)的更換,可以適當(dāng)?shù)膶?duì)油箱要做好保溫。
水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音的原因:
1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法:重新安裝,不同心度不超過0.1mm。
2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法:更換密封件,修磨結(jié)合面。
3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法:清洗濾油器。
4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法:加油到油標(biāo)線。
5、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法:更換新零件。
6、密閉聲源,在聲源處建造隔聲墻,防止噪聲直接向外傳播。
7、加強(qiáng)綠化,在繁雜的公路兩旁植樹造林,形成屏障。
8、給機(jī)器上足潤(rùn)滑油,即防止產(chǎn)生噪音,又能保護(hù)機(jī)器。