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發布時間:2021-06-19 11:39  
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模具制造要注意什么
防止多頭協作,盡量塑膠模具制作和制品加工一起。
1、有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技能本質有聯系。
2、有了好的模具,還要有好的成形加工,一起協作更好,盡量防止多頭協作。假如條件不具有,就要挑選一方擔任,在訂合一起一定要寫清楚。

塑膠模具主要加工設備
塑膠模具主要加工設備
1.普通銑床(鑼床),加工形狀簡單,精度較低的結構;如模胚開框。
2.數控銑床(電腦鑼),加工形狀復雜、精度較高的結構,如模腔。
3.車床,加工圓形零部件。
4.鉆床,鉆孔、攻牙、打運水孔等。
5.磨床,鋼料模平或磨基準。
6.火花機,加工結構較細小、數控銑床無法加工的部分,如深度較深的加強筋
7.線切割機,主要針對外形的切割。
車床:加工精度一般0.02mm。加工模具上的導柱,銷釘,圓型芯,沖子等。
?TPE注塑時注意事項
TPE注塑時注意事項
1、TPE在注塑的過程中,在TPE成型前需要對原料的工藝和外觀進行檢查。原料必須進行干燥處理,測定含水量。在在高溫的情況下TPE原料的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小時。
2、干燥后的材料必須妥善密封保存,防止材料二次受潮喪失干燥效果,干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。

3、以SBC為基礎的TPE在顏色上優于大多數其它TPE原材料。因此,只需要較少量的色母料就可達到某種特定的顏色效果,而且所產生的顏色比其它 TPE更為純凈。一般說來,色母料的粘度應該比TPE的粘度低,這是因為TPE的熔融指數比色母料高,這將有利于分散過程,使得顏色分布更加均勻。