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熱量散失及壓力降的考慮：1)熱量損耗及壓力降越小越好;

2)流程要短;

3)流道截面積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時表面粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

流動平衡的考慮：1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一致性;

2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式;

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

零部件加工階段：這個階段是保證模具精度的重要階段，它主要包括：機械加工，特種加工、表面加工及熱處理等。總之，要把除本廠能加工的其他生產注塑模具的原材料統統準備好。

機械加工主要是利用切削機床對金屬材料進行加工。眾所周知，模具幾乎是由金屬零件組裝起來的。要得到合符圖紙要求的零件，采用機械加工是其主要手段。因此，機械加工是其中工作量多的一種加工。

注塑加工是一門知識面廣，技術和實踐性很強的行業。注塑加工也可以是橡膠注塑和塑料注塑。現在注塑加工行業在不斷的開展，注塑加工行業非常好的開展需要不斷創新，下面看看注塑加工行業的發展情況。發展與創新是對注塑加工行業開展整體性、長遠性、基賦性的策略。不能只管種樹、不管育林，只管當前，不管未來，只管末節、不管底子，不能只搬經歷、搬常識、搬指示而不必策略，不然就會把注塑行業領向窄路、坎路、彎路和絕路。