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發布時間:2020-12-20 05:06  
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一般天然水中都溶有重碳酸鹽,這種鹽是熱水發作水垢附著的主要成分。在熱水運轉過程中,重碳酸鹽的濃度逐步添加,當其濃度到達過飽和狀況時,或者在通過換熱器傳熱外表使水溫升高時,CaCO3 沉積在換熱器傳熱外表,構成細密的碳酸鈣水垢,它的導熱功能很差。不同的水垢,其導熱系數不同,但一般不會超越1.16W/(m·K),而鋼材的導熱系數為45W/(m.K),可見水垢構成,必然會影響換熱器的傳熱功率。水垢附著的危害,輕者是降低換熱器的傳熱功率,影響產值;如果現場條件不允許進行耐壓試驗,經使用單位技術總負責人批準,允許以工作壓力下的泄漏性試驗代替。嚴重時則導致換熱器管道被堵。
換熱器管束經過一段時間的運行后,由于腐蝕等原因造成穿漏,可以采用化學粘補、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當換熱管泄漏量小時,可在換熱器不停車的情況下降管外的翅片除去,然后再進行化學粘補包扎或打卡注膠堵漏;防高溫咬死劑應涂抹在內螺紋表面,嚴禁涂抹在換熱器外螺紋表面,以避免現場飛下雜物粘貼在油脂表面。如果不能用上述方法消漏,則應換熱器停車將管束吹掃干凈,拆開管箱上的絲堵,在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞,以達到消漏。
碳化硅管式反應器供應商的換墊和清垢操作
1、換墊 檢查換熱機組管箱絲堵墊片泄漏情況,泄漏時刻采用把緊絲堵或更換墊片消漏。墊片更換,應根據介質選用合適的墊片,一般選用08鋼墊、紫銅墊或不銹鋼墊。更換時,應清除換熱機組墊片槽中的雜物和消除墊片槽缺陷。
2、清垢 換熱機組經過使用后,會在干式換熱機組翅管表面積垢或在濕式換熱機組翅管表面生長綠藻,影響冷卻效果,應清除干凈。清垢可采用人工機械除垢、壓力水除垢和化學除垢。當采用壓力水除垢時,用防止換熱機組翅片倒伏。