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發布時間:2021-01-16 12:39  
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養的主要內容有:
(1)外保養
主要清除機床的外部污穢、銹蝕,并保持傳動件的清潔,補齊緊固手柄及螺釘等。
(2)主軸箱及進給變速箱的保養 調節V帶和主軸箱夾緊拉桿;清洗各濾油器、油槽;檢查平衡錘的鋼絲繩的緊固情況;擦洗平旋盤滑板及調整鑲條等。
(3)工作臺及床身導軌的保養 擦洗工作臺各處,調整擋鐵及鑲條間隙,修光毛刺。
(4)后立柱的保養 擦洗各后軸承座、絲桿,并調整鑲條間隙等。
(5)潤滑系統的保養 清洗各油線、油氈及油槽;清洗冷卻泵、濾油器、過濾網及冷卻箱;補齊油杯。
(6)電器部分的保養 清掃電器箱、電動機,保持電器裝置的固定、安全及整齊。

日常維護保養工作分為以下三個階段進行:
1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。
2)工作過程中。主要是正確操作,不允許機床超負荷工作,不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異常現象,應立即停機檢查。
3)工作結束后。清洗機床各部位,把機床各移動部件移到規定位置,關閉電源。
假如主軸箱下降后,其裝夾刀頭向工件方向偏移,就先鏜銑工件平面的上半部(一般要超過工件平面高度的一半,利于鏜銑下半部時的對刀),然后在鏜銑工件平面的下半部時,將刀頭轉到平旋盤的上方,在鏜削完成的平面下方對刀。這是很精細的步驟,熟練操作可以減小機床精度誤差造成的平面接刀痕跡。如果對刀深了,工件平面的下半部將會低于上半部平面的高度而出現臺階;如果對刀淺了,工件平面的下半部將會高于上半部平面而出現臺階,所以對刀是關鍵環節。

將孔鉆削后進行粗加工和半精加工,直徑留0.15~0.25mm余量;其次,用精鏜刀試鏜并測量,如果尺寸小幾十微米,就適當敲一下刀頭,并手搖主軸,使刀尖在孔壁上“拉劃”一下,觀察劃痕,判斷刀尖的伸長量。如果感覺刀尖的伸長量較大,則需反向敲一下刀頭,再在孔壁拉劃,直到感覺劃痕與孔徑余量相當時,繼續試鏜、測量,直到合格為止。注意不要將刀頭裝夾得太緊,用紙將刀頭包一下,再安裝到刀桿方孔中,以便于調整刀頭尺寸。如果孔徑只小0.01mm左右時,只需敲一下刀桿即可。盡量不要在試鏜時將孔徑搞大,以防止孔壁出現臺階。在主軸錐孔安裝已經定了刀尖鏜孔尺寸的精鏜刀桿后,要在刀尖側敲一下刀桿,防止將孔鏜大而使孔壁出現臺階,這是關鍵。
