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催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應(yīng)床

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

　　催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡便，安全，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)

除了需要定時(shí)清理廢氣處理設(shè)備還需要加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的檢修和加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)。檢修人員應(yīng)每月檢查一次所有廢氣處理設(shè)備設(shè)施，根據(jù)實(shí)際情況決定檢修的內(nèi)容、時(shí)間、要求及方法等。日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩;清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。

廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求：

1、設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。

2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3、操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。

4、設(shè)備阻力小，能耗低。

5、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。

6、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。

制藥工業(yè)廢氣處理方案有以下四種

制藥工業(yè)廢氣處理方案有以下四種：　　

方案一：物理法物理法治理廢氣時(shí).不改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)只是用一種物質(zhì)將它的臭味掩蔽和稀釋，或者將廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至液相或固相。常見方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和吸附法等。　　

方案二：化學(xué)法化學(xué)法楚使用另外一種物質(zhì)與廢氣物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu).使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o的物質(zhì)、無臭物質(zhì)或臭味較低的物質(zhì)。常見方法有燃燒法、氧化法和化學(xué)吸收法（酸堿中和法）等。　　

方案三：生物法生物法凈化無機(jī)或有機(jī)廢氣足在已成熟的采用微生物處理廢水的基礎(chǔ)上發(fā)M起來的。生物凈化實(shí)質(zhì)上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中無機(jī)或有機(jī)紺分作為其生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分.轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物或細(xì)胞組成物質(zhì)。　　

方案四：物理化學(xué)法物理化學(xué)法主要是針對R標(biāo)廢氣的特性，采用一系列物理和化學(xué)處理相結(jié)合的方法*運(yùn)用些特殊處理手段和非常規(guī)處理方法對其進(jìn)行深度處理，以達(dá)到高去除率和無害化的R的。目前應(yīng)用的簡單物理化學(xué)方法主要有酸堿吸收、化學(xué)吸附、氧化法和催化燃燒等幾種方法有機(jī)結(jié)合的處理方法。