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發布時間：2020-11-02 10:59
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穩定土拌合站重要部位的維護要點穩定土拌和機的主發動機主要由攪拌筒和輔助支承部件組成。攪拌筒是一種以耐磨薄鋼板制成的混凝土裝載容器，以能自動裝卸混凝土，并用一種特殊的形狀焊接螺旋葉片的內壁。在沿葉片螺旋方向旋轉混凝土時，通過攪拌、攪拌、不斷升級和車削加工。在輸送和輸送過程中，攪拌筒是旋轉的，混凝土在葉片方向移動，排料時間，攪拌筒是倒的，混凝土沿葉片向外排出。進料斗未停穩前，不得操作進料，進料斗提升起以后，料斗下嚴禁有人通過或停留，如必須在斗下檢修時，應停機切斷電源，并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。如果穩定土拌合站出現計算誤差，就要進行調整：穩定土拌和機誤差的出現原因，因為物體的流動性、含水量顆粒的形狀等原因出現的理論值和實際稱量值的差值。通過調整落差值的大小來達到調整誤差大小的目的。誤差在正常范圍以內，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，則填寫超出的誤差值，以及調整后的誤差值。
穩定土拌合站已經成為了現在常見的公路設施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設速度，在公路建設設施中凸顯了極為重要的作用。那么對于設備的核心部件要更加注意維護。電機是穩定土拌合站生產線的設備中必不可少的部件，那么核心部件電機的保養就很重要。其生產能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1。超時間的使用后也要讓設備的到充分的休息時間，而我們的工作人員就應該利用這段時間對設備進行一個quan面的保養，尤其是設備的重點部位電機。其實，電機的維護保養也是有一定規律可循的。
當然首先要定期檢查，電機一般在70天作用是需要進行補油的，但不應貯太慢。一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。轉子動臂由厚鋼板焊接而成，并通過在根水平管梁將左、右轉子動臂連為一體，成為轉子架。穩定土拌合站設備在長期停機期間也需要進行維護保養。在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的，電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。
穩定土拌和機作業中的要求：
1.拌和作業時，先將轉子提起，離開地面空轉，再慢慢下降到拌和深度后進行拌和作業。
2.在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，遇到底層有障礙物時，應及時提出轉子，并進行檢查和處理。
3.嚴禁使用倒檔進行拌和作業。
4.穩定土拌和機在行走和作業過程中，必須保持勻速，作業速度應采用低速。
5.機上各種安全閥不得隨意調節，如損壞失靈，則應進行更換。
啟動穩定土拌和機并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時必須馬上停機，待檢查排除問題后方可正常運轉；檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；攪拌葉片有無卡滯和異響；倉壁震動器是否正常震動，無異響；穩定土拌合機的特點1、該系列設備采用模塊化設計，易裝易運，易于升級，配料系統采用電子稱重計量變頻調速，計量精度高：分移動式、固定式兩種。供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；電動滾筒、清掃器應該工作正常；螺旋輸送機工作必須正常，無異響；破拱裝置必須工作可靠有效；工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發現故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查。
穩定土拌合站在安裝前要在此進行檢查
穩定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備。反轉刀具由下而上切削土壤，切屑由薄到厚變化，載荷平穩，在硬土翻松和舊路面銑削作業中尤有優點。
