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不銹鋼法蘭首要用于法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與剛度較大,經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性牢靠.公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。對焊法蘭在管件中具有廣泛的運用和推行，需求依照相應的方法和方法進行運用。對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊銜接的法蘭。  

不銹鋼法蘭銜接運用方便，能夠承受比較大的壓力。而關于對焊法蘭來說，依據壓力的不同等級制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。

不銹鋼法蘭在實踐的出產和研制中采用不同的方法和工藝進行制作和出產，依照工藝的方法和原理進行，對不同的方面都能發生重要的價值和效果，在實踐的出產中增加   的元素，從而增加碳鋼法蘭的特性和價值，體現杰出的運用特點和價值。

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點火前查看爐膛砂封是否良好，如有縫隙應用耐火土或硅酸鋁高溫石棉加以密封。

熱處理爐如為冷爐點火時，宜采用半數火咀（即每間隔一個火咀點燃一個，如為爐點火可將全部火咀點燃，注意升溫速度恒溫時間冷卻方式等應符合熱處理工藝。

調節煙道閥門和油嘴給油量及風量,使熱處理爐溫度均勻，各熱電偶溫度均衡，操作人員每間隔15分鐘記錄一次爐溫。

操作人員應經常巡視,檢查油爐運行情況,利用觀察孔觀察爐膛燃燒情況，燃燒不好時及時對火咀風量和油量進行調整，如發現爐膛溫度指示有疑問時應用光學高溫計進行比較，查出原因進行處理。

表面質量

法蘭表面不得有裂紋、過燒過熱等存在,表面應無硬點。

法蘭內外表面應光滑、無有損強度及外觀的缺欠,如結疤、劃痕、重皮等，檢查發現的缺欠應修磨清除，修磨處應圓滑直至用著色或磁粉探傷確認缺欠消除為止，修磨后的厚度應符合規定要求。

法蘭端體上深度超過3.15mm的凹坑,焊縫上深度超過1.5mm的凹坑不允許采用錘擊方法修整。

缺陷的修補

管體上深度小于公稱壁厚5%的尖缺口鑿痕及劃痕應圓滑修磨,平滑

孤立的圓底痕跡不必修磨.