數(shù)控銑床刀具常用指南 賽馳數(shù)控刀具定制

必須專門定制的刀具主要是處理三個難題，特定的樣子，特定的抗壓強(qiáng)度和硬度，特定的容屑和銑面規(guī)定。 

    1. 被加工工件有特定樣子規(guī)定。 如對加工所必須的刀具開展延長，加端齒倒R，或是有特定的錐度規(guī)定，柄部構(gòu)造規(guī)定，刃長規(guī)格操縱這些。這一類的刀具假如樣子規(guī)定并不十分復(fù)雜得話，實(shí)際上 或是非常容易處理的，必須留意的是非標(biāo)準(zhǔn)刀具的加工是較為艱難的，因而，應(yīng)用放在可以達(dá)到加工應(yīng)用的狀況下，不應(yīng)該太過的追求高精密。 

    2. 被加工工件有特定的抗壓強(qiáng)度和硬度。 如工件開展過熱處理工藝，抗壓強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料沒法開展鉆削加工，或是粘料的強(qiáng)大，它是，就需對刀具的材料明確提出特別要求。一般的解決方案是采用高等的刀具材料，如含鈷的快速剛刀具有著較高的硬度以鉆削熱處理過的工件材料，用更高的品質(zhì)的硬質(zhì)合金刀具材料刀具能夠加工高硬質(zhì)的的材料，乃至能夠以銑代磨。 

    3. 被加工工件有特定的容屑和銑面規(guī)定。 這時候就應(yīng)當(dāng)采用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這類設(shè)計方案只有對于較為非常容易加工的材料，如鋁合金型材等。 

數(shù)控車床刀具加工工藝流程

    在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和pcb金剛石刀具尺寸,把它加工成符合圖紙的要求.

    車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法.

車削加

    工的切削能主要由工件而不是刀具提供.車削是較基本、較常見的切削加工方法,在生硬質(zhì)合金數(shù)控銑削刀具

產(chǎn)中占有十分重要的地位.車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所

    用刀具主要是車刀，在各類金屬切削機(jī)床中,車床是應(yīng)用較廣泛的一類,約占機(jī)床總數(shù)的液壓閥成型刀50%。

非標(biāo)數(shù)控刀具分類

從結(jié)構(gòu)上可分為

    ①整體式

    ②鑲嵌式可分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位;

    ③減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具;

    ④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;

    ⑤特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

從制造所采用的材料上可分為：

    ①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進(jìn)行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。

    ②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異，在數(shù)控車削中被廣泛使用。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。