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              模具鋼材生產(chǎn)誠信企業(yè)“本信息長期有效”

              發(fā)布時間:2020-12-29 07:15  

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              東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務(wù),能從鋼材粗胚(毛料),精光板加工、鉆孔到

              熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期,品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時。

              特性

              富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。MH51鋼特采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝,具有高韌性,高耐磨性,切削加工性好,熱處理變形很小。用于鉸刀、絲錐等切削工具,用于冷作、熱作鍛造的沖頭,壓鑄模。

              用途

              切削工具:鐵頭,絞刀,絲錐,端銑刀,拉刀,金屬鋸

              壓造工具:必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具,用于冷作/熱作鍛造的沖頭,壓鑄模釓 輥 等:多輥式冷釓機,圓盤式縱剪機等



              東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。導(dǎo)熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優(yōu)質(zhì)模具鋼材、鎢鋼,公司以忠誠、團結(jié)、速度為企業(yè)精神,秉承以人為本的經(jīng)營理念,添置國內(nèi)外先進機器設(shè)備成熟完善的加工工藝,擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團隊。

              Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有極高量(質(zhì)量分數(shù))的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%,是屬于萊氏體鋼,所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性,淬火變形小,但當(dāng)碳化物不均勻時,變形量多向性且不規(guī)則,它的組織不良是其主要缺點。供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),≤280HB對應(yīng)牌號百祿AISI日本日立DINS705M35YXM41。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善,除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差,導(dǎo)熱性和高溫塑性也差,熱加工時要注意加熱和鍛造工藝。


              東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務(wù),能從鋼材粗胚(毛料),精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期,品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼銷售的市場倡導(dǎo)者,深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性,通過嚴格的進貨標準及先進的品質(zhì)監(jiān)測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,使客戶更加放心使用。




              性能

              l力學(xué)性能

              Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量較高,容易形成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。

              工藝性能

              1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼,其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物,同時Cr12模具鋼的變形抗力較大,鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng);導(dǎo)熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。特別因為僅是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。

              2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消除內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能,須進行退火處理。80%的彈鋼板,硬度為37~42HRC,使用壽命可達22萬次7)用于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺寸為Ф8。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。

              3、淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量,應(yīng)十分注意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,多次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。處理工藝(二)由于一次硬化法采用低溫回火,硬度雖可達到HRC60以上,但回火溫度較低,淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。

              對于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時,為了便于切削加工可采用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,對于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具,為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形,也可預(yù)先采用高溫回火處理,但高溫回火時應(yīng)防止模具氧化和脫碳。


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