木塑擠出生產線價格多重優惠

PVC木塑一步法擠出生產線

詳細說明

一步法，即省去中間造粒這個環節，直接將原材料在一組設備內連續完成配混、制品擠出成型。該種方法優點是效率比較高，混煉塑化好，節能顯著，生產成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產品的擠出成型加工較多，但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設備要求較高，對生產員工的整體技術水平要求很高。

正確合理地使用擠出機,可充分發揮機器的效能,保持良好的工作狀態,延長機器的使用壽命。那么該如何保養擠出機設備呢？

1.重啟動~加強刀片第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。

2.更換部件~更換刀具時 ,動刀與定刀之間的間隙: 20HP以上破碎機0.8MM為佳, 20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當

調大。

螺桿是擠出機的心臟，是擠出機的關鍵部件，螺桿的性能好壞，決定了一臺擠出機的生產率、塑化質量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機的部件，它可以直接影響到擠出機的應用范圍和生產效率。通過螺桿的轉動對塑料產生極壓的作用，塑料在料筒中才可以發生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量，塑料在料筒的中的移動過程中獲得混合和塑化，黏流態的熔體在被擠壓而流經口模時，獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣，螺桿也是用高強度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。

料筒在結構上存在著三種形式：

（1）整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優點——容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡化裝配工作，料筒受熱均勻，應用較多。

（2）組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優點——加工簡單，便于改變長徑比，多用于需要改變螺桿長徑比的情況。

（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質的要求，又能節省貴重金屬材料。