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發布時間:2021-03-22 21:05  
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尾礦輸送耐磨管的磨損和應用
尾礦輸送耐磨管在在使用過程中會出現磨損問題,隨著時間的增加,磨損也會越來越嚴重,那么怎解認識并避免這一問題呢,小編給大家帶來一些簡單的總結,希望對您在以后使用復合鋼管的時候會有所幫助。
尾礦輸送耐磨管不僅用于電力工業,而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業。當管道運輸大型研磨材料(如粉煤灰、煤、礦粉、水泥尾礦等)的速度快,耐磨管道,特別是彎管磨損快;當管道運輸具有強腐蝕性的氣體、液體或固體,被迅速腐蝕管道失效的問題;當管道運輸高溫材料,有熱管問題非常昂貴等。尾礦輸送耐磨管的市場,這些問題很容易解決。


尾礦輸送耐磨管在涂層前的準備
(1)檢查尾礦輸送耐磨管表面處理前是否經過表面缺陷和板形方面的測試和分析。
(2)檢查尾礦輸送耐磨管表面的脫脂清洗效果。
(3)檢查尾礦輸送耐磨管表面化學液膜厚是否按照國家或行業規定標準。
(4)檢查堆焊耐磨彎頭的表面是否符合涂層基板在表面溫、濕度方面的要求。
(5)涂料和稀釋劑的型號、規格,上機前的黏度。
(6)涂層室的環境溫度。


尾礦輸送耐磨管相比鑄石彎頭的優勢
尾礦輸送耐磨管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因在于其優異的產品品質,以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。
鑄石以前每個廠的尾礦輸送耐磨管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補。


尾礦輸送耐磨管的性能和分類
尾礦輸送耐磨管的耐磨性能主要由材質和生產質量來決定,磨損是物體間由于相對運動,而產生的體表面材料損失的現象。尾礦輸送耐磨管采用的是能夠抵抗磨損而延長產品使用壽命的耐磨材料。
尾礦輸送耐磨管主要分為單金屬管道和復合管道。尾礦輸送耐磨管按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節和其他異形管。表面質量要求:尾礦輸送耐磨管管道內外表面應平整光潔,刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉,無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。
高強度尾礦輸送耐磨管適用于火力發電廠鍋爐系統中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。

