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發布時間:2021-08-23 17:57  
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塑料造粒機水下切粒系統故障
原因分析: 切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車。

解決措施: 停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏,顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。特別是更換濾網,嚴禁用手碰觸模頭中的濾網,在更換過程中,需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設備。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚粉中的揮發份,消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定,防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后,應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。
各位朋友如若能將以上故障原因點與聯鎖的邏輯關系結合起來匯編成故障診斷軟件,則能為該塑料造粒機組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問題具體分析,本章介紹的案例只供借鑒和參考!
塑料造粒機的日常維護保養是設備正常工作的基礎,要做到制度化和規范化,為了更好的保養設備,我們應該注意下面七點:

1、物料內不允許有雜質,嚴防金屬和沙石等堅硬物質進入料斗和機筒內。
2、預熱升溫時間要充足,一般達到工藝設定溫度后應恒溫15分鐘,開機之前,手工盤動皮帶輪應輕松快捷。
3、應檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動現象;
4、轉動主軸皮帶輪,檢查轉動時有無碰撞現象;
5、塑料造粒機在日常使用的過程中,要時常的檢查圓盤的轉動情況,要根據機器的具體規定將圓盤的轉速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉速太快而影響產品的粒度;
6、塑料造粒機在作業時發現不正常的響聲,應立即停機;
7、定期檢查機器軸承內潤滑現象,注入潤滑油。
正確的對塑料造粒機進行維護保養,不僅可以提高工作效率,還可以延長設備的使用壽命,保證安全、舒適地工作環境。
國內泡沫造粒機的分類:

一.經濟型泡沫造粒機,具體適于新手創業型和生產量比較小的消費者使用。
二.220型分體單雙減速機泡沫造粒機,它的優勢是系統自動恒溫系統自動更換路由器,過來顆粒物質量優,具體適于兩個月10噸左右的消費者使用
三.320型,350型大中型分離式系統自動泡沫造粒機,具體適于眾多高生產量老消費者升級換代機器設備,優勢是能源小,生產量高。
四.泡沫塊料毛料過網機,具體適于毛料顆粒物過網和塊料過網。