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庫房粉煤灰出庫機

庫房粉煤灰出庫機—讓粉狀及細顆粒物料暢通無阻

粉體物料的輸送方式有水力輸送、機械輸送和氣力輸送等，工業上的是機械輸送和氣力輸送。其中機械輸送一般輸送距離較短，輸送量較小，設備密閉性差，布設的靈活性差，投資高，粉塵污染較嚴重。因此，粉體過程中，依據流態化理論建立起來的氣力輸送，成為各類粉體在各工藝單元及設備間輸送的方式。

氣力輸送是指在管道中借助空氣的能量（動能或靜壓能）使顆粒物料按的路線進行連續輸送的一種運送方式。氣力輸送系統的類型很多，不同類型的氣力輸送系統的結構也不相同，氣力輸送系統一般由供料裝置、輸送管路、分離機構、空氣動力源四個基本部分組成，各基本部分的不同構成及不同的組合結構，構成不同類型的氣力輸送系統。

庫房粉煤灰出庫機的結構

氣力輸送系統的特點

優點：

輸送管道占地面積。

管路柔性靈活，設備投資少。可以因地制宜選擇方案；如進行由數點集中送往一處，或由一處分散送往數點的遠距離操作。

清潔、低污染。密封系統能防止被輸送物對環境的污染；通過合理的設計，能使得庫房粉煤灰出庫機做到真正的無塵，這在負壓輸送中尤為明顯。

輸送，可將輸送過程與工藝過程相結合，簡化工藝設備和過程。

作業人員與輸送量無關，人員配置可以少，管理方便。

可用于長距離輸送。

對于化學性能不穩定的物料，可以采用惰性氣體輸送。

缺點：

與其他輸送形式相比，氣力輸送的缺點是動力消耗大，稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍，為帶式輸送機的15~40倍。而且，輸送距離愈近，這種現象愈明顯。

庫房粉煤灰出庫機與機械式輸送的比較

此外，伴隨高速高能耗的運行，庫房粉煤灰出庫機也存在磨損和被輸送物的破損問題。物料特性如堆積密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小變化，都能造成操作上的困難。而且輸送距離、應用均受到一定限制。

在粉料庫房粉煤灰出庫機中如何選擇與應用閥門。氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應用的行業非常廣泛,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣,化工行業的化工原料,建筑行業的水泥和石灰,食品衛生等行業的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用在氣力輸送中是至關重要的。閥門要滿足各行業氣力輸送的需求,應具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優良性能。氣力輸送

   2、閥門分類

   典型的正壓氣力輸送系統如圖1所示。根據閥門在系統中的位置及作用,分為進料用閥、排氣用閥、進氣用閥、出料用閥和切換用閥等。

   2.1、進料用閥

   進料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進料閥的口徑決定了物料的流量以及整個系統的輸送能力。根據輸送介質的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。根據經驗,在不同的系統中通常選擇閘閥、球閥、圓頂閥等作為進料用閥。

   2.2、排氣用閥

   排氣用閥是當氣力輸送系統進料時,將輸送系統內的空氣排到進料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進料時間。其主要輸送介質是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。

   2.3、進氣用閥

   常作進氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進氣用閥的輸送介質為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。

   2.4、出料用閥

   當庫房粉煤灰出庫機充滿物料后,開啟進氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅動下在輸送管道系統內輸送。所以出料閥的介質為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。

庫房粉煤灰出庫機是粉料環保輸送的中堅力量新型氣力氣力輸送設備多用于電力除灰、水泥均化及倒庫或各種粉狀物料的輸送，能耗低，全密封無污染，氣源可采用羅茨風機壓縮空氣等，利用氣流射流作用，使空氣帶動灰粒將灰送至灰庫。

氣力輸送輸送設備的調試步驟：

1、檢查氣力輸送輸送設備的氣源部分的運行，起源要保證供氣的要求。

2、檢查各個部件是否靈敏可靠。

3、檢查氣力輸送輸送設備風機的螺栓是否有松動現象。

4、調整裝置是否靈活

5、調試時將噴嘴關閉，刻度指向0刻度，空試車半個小時，檢查連接部是否有漏風現象。

  目前，國內多行業生產中都涉及氣力輸送，以粉狀物料為原料的狀況較為常見，為提高裝卸運輸效率，改善勞動條件，節約勞動力，多采用氣力輸送方式。低壓氣力輸送輸送設備是利用氣流在管道內輸送粉狀物料的方法，是利用一定的壓力和氣流，來輸送粉狀物料的設備，亦稱之為庫房粉煤灰出庫機。