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發布時間：2021-09-14 06:44
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淺述電腦裁板鋸的用途特點
隨著家行業的高速發展，企業廠家對板材開料的要求越來越嚴格，推臺鋸凸顯的：精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現象困擾著這類企業的發展。
電腦裁板鋸的誕生，有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機械手夾料，電子尺、電磁測量系統、高精密伺服系統執行精度定位和精度補償。鋸車在直線精密導軌上平穩運行，有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。電腦裁板鋸，不僅機體結構穩固、而且裁切精度達到正負0.02mm，前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業生產要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點就是操作簡單，無需調試，不用技術工維護，可為企業節省人工成本！結構差別數控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統完成拆單、算料功能，裁板鋸完成送料裁切工作。
立式精密裁板鋸操作規則
一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。
二、調整工作條件或臺面于適當位置(如導板、寬度或厚度之調整、及適正模板等)。
三、確定各部位門閂都已關上(包括各螺絲或調整鈕等之松緊)。
四、確定機器全速運轉正常后再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。
注意：若發現機械有異狀或操作中障礙無法排除時，應報告相關維修人員，切勿自行處置。開機后，嚴禁運轉中一面調整一面操作。
五、遵守機器安全操作通則：
1.進行任何調整，應候鋸完全靜止，切勿以任何桿件阻止鋸片停止。
2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。
3.鋸割相同對象時，靠板上應固定一遠離鋸盤之止塊。
4.縱鋸割長材時，應有人在出材端協助。惟正在縱鋸割時，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圓鋸正手應有完全主動之。
5.開始鋸割前，候鋸轉至全速再鋸割。
6.鋸切發生聲響或異狀時，應立即關閉電源，并依規定通報，不可強行工作。
7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。
8.鋸割完畢，關閉電源，站于機側，候其完全靜止。
9.如安裝特別裝置，不使用時應卸去，并將廢材移去，使機器在正常操作狀態中。
六、離開機器前確定電源已關閉，并將各調整部位恢復定位。
七、隨時清潔工作臺及潤滑保養工作，確保機具壽命及操作安全。
精密裁板鋸鋸片如何保養
硬質合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。
硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
電子開料鋸和電腦裁板鋸的區別
1、結構差異
（1）電子開料鋸由往復鋸主體和自動送料裝置兩部分構成，工人將計算好的尺寸輸入至電子裁板鋸觸摸屏，把板抬至工作臺面，主鋸裁板，送料裝置拖動板材校好尺寸開始送料裁切。
（2）電腦裁板鋸由電腦系統、電子裁板鋸組成，由電腦系統完成拆單、算料功能，電子裁板鋸完成送料裁切工作。
2、功能差異
（1）電子開料鋸通常要算料師傅根據客戶訂單將訂單內各成品拆分成細小單元，算出所需各塊面板尺寸，后經排版組合，整合成裁切示意圖，工人按照裁切示意圖將原料板材抬至電子開料鋸進料平臺，將需要裁切的板抬至工作臺面，高清觸摸屏上輸入需要裁切的尺寸數據，完成此操作后啟動機器并按自動運行，機械手根據要求夾住板材開始送料裁切。切割好的板材要按照要求平放在周轉車上，板材之間要用EPE墊板隔開。
（2）電腦裁板鋸功能較電子裁板鋸截然不同。以銘安電腦裁板鋸為例：銘安電腦裁板鋸電腦系統自帶拆單算料系統、排版優化系統、余料管理系統。機器對加工的板材利用率高，可根據客戶訂單內各單品規格（長寬高）自動算出組成該樣品所需各面板尺寸，經優化軟件排版優化組合，將整合好的數據組自動傳輸到電子開料鋸控制系統。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。自動提示工人如何放板，工人無需在電子鋸觸摸屏上輸入數據組，直接放板即可，自動送料定位裁切，同步打印條碼標簽（標簽可儲存該板料的規格、材質信息以及后續工藝——打孔、封邊要求等信息），電腦裁板鋸下料較電子開料鋸更簡單、。
3、系統效益
（1）電子開料鋸是近年來廣泛用于家具廠精密裁切板材的數控裁板鋸，裁切精度高、安全、操作簡單。由師傅算好料，工人將一道道整合好的數據組輸入至觸摸屏頁面啟動機器進行精密裁板，更適用于批量裁切
（2）電腦裁板鋸則可由電腦自動拆單算出尺寸，并將經優化軟件優化好的數據組自動傳輸到電子開料鋸控制系統，能有效避免人工算料出錯及人工輸入錯誤，減少不必要的損失，對定制家具解決尺寸復雜問題，管理裁切不同材質及管理余料非常有效。
