黑色電泳加工處理擇優(yōu)推薦 泳新實(shí)業(yè)有限公司

電泳涂裝在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，隨被涂面積的大小而消耗槽中的電泳涂料，槽液的固體分下降，需及時(shí)(每班或每小時(shí))補(bǔ)料，以確保槽液的固體分控制在±0.5%的范圍內(nèi)，當(dāng)消耗(或補(bǔ)加)的電泳涂料累計(jì)使用量達(dá)到初始配槽液所用涂料量時(shí)稱為一個(gè)更新期(turnover，簡稱T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂裝面積大的被涂物(如汽車車身)的數(shù)量來表示

　　實(shí)例說明：某陰極電泳槽的槽液容量為20t,固體分為20%。每天生產(chǎn)118件，每件的涂裝面積 為30m2,采用厚膜電泳涂裝工藝，平均涂膜厚度為30um，每月工作23天，電泳涂裝的材料利用率為95%，所用電泳涂料的固體分為45%，涂膜的相對密度為1.3。

電泳涂裝也有局限，那就是被涂裝物品必須是能夠?qū)щ姡话闶墙饘伲褰鹌骷蠖鄶?shù)是金屬五金，正好滿足這個(gè)條件，同時(shí)五金電泳涂裝膜具有具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。有能解決不規(guī)則性質(zhì)五金物品涂裝的問題。所以五金電泳涂裝是不二之選。

電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

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在電泳涂裝中，其所用到的設(shè)備，我們可以稱之為電泳涂裝設(shè)備，其作用，主要是為了來順利進(jìn)行電泳涂裝操作。其的具體設(shè)備種類，則有電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置，以及電源裝置等。

電泳涂裝工藝，其與其它一些涂裝工藝相比，是有一些明顯優(yōu)勢的，其主要是為：

(1)一般是使用水溶性的涂料，這樣可以來節(jié)省的用量，從而使其綠色環(huán)保和安全衛(wèi)生。此外，還可以大大提高涂料的利用率，減小其損失浪費(fèi)。

(2)所形成的膜層，具有很好的附著力，這樣可以來提高涂裝質(zhì)量，并降低發(fā)生問題的概率。

電泳涂裝所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用電泳涂裝后，漆的利用率均在95%以上。

　　　由于電泳涂裝肯有上述優(yōu)點(diǎn)，所以目前電泳涂裝應(yīng)用較廣，如汽車、拖拉機(jī)、家用電器、電器開產(chǎn)、電子元件等均可應(yīng)用。此外彩色陰極電泳漆的出現(xiàn)適合于各類金屬、合金、如銅、銀、金、錫、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉻等的涂裝，所以鋁門窗，人造首飾，燈飾等方面均獲得了廣泛的應(yīng)用。

電泳漆中采用蒸餾水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的，而且又沒有溶劑和等危險(xiǎn)，從根本上清除了漆霧，改善了工人的勞動條件和環(huán)境污染。