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沃富五金加工廠家 教你箱包五金件制作流程中的五個步驟

東莞沃富五金生產各類批量家電配件精密車床加工價格，在箱包五金件的制作流程中關鍵的一個環節便是模具的制作，如果沒有良好設計的模具，那么即代表著廠家不會生產出好的箱包產品或者說無法生產箱包產品。

那么一個生產廠家的產品如何，首先要看生產廠家生產模具的水平如何。

當箱包生產廠家制作好了模具，那么下一步便是壓鑄，壓鑄機是一個極其將就使用經驗的機器，不是一般人可以操作的，為什么這么說呢？壓鑄機一般會有不同的噸位，而往往箱包五金件的噸位會是25噸左右，這類壓鑄機只有有經驗的師傅才可以操作，因為有經驗的打壓機師傅會控制好打壓的力度，如果壓鑄機使用的力度較輕那么一定會使產品不平整光滑，如果使用的力度較大，那么會發現箱包產品的出現毛刺，而且會增加企業用電成本。所以請一個好的壓鑄機師傅是非常不容易的，不僅可以減少企業成本，同時還可以使產品盡量少的出現殘次品。下面東莞沃富五金公司小編為你講解工業相機鏡頭的參數與選型：一、工業相機鏡頭主要參數：1。

第三步是拋光，在生產箱包五金件的時候，拋光是產品是否能賣上一個好價錢的重要標志，尤其是女性產品各類金屬配件就好像女性首飾一樣，如果箱包配件具有閃閃亮亮的感覺，那么就需要進行高度的拋光，而后進行電鍍，閃亮的效果在后一步完成之后才能出現，所以對于這類需求閃亮的箱包五金配件的產品，拋光其重要的步驟。景深(DepthofField,DOF)景深是指在被攝物體聚焦清楚后，在物體前后一定距離內，其影像仍然清晰的范圍。

第四步上腳片，使用箱包產品非常細心的朋友一定會發現，箱包產品都會有腳片，這是為了固定箱包使其更加的耐用或形狀更加的讓消費者喜歡，這里會使用的的兩個機器分別是沖壓床及攻絲機，而沖壓床屬于壓鑄設備，如今生產工藝提高，逐漸被臺鉆機取代。

后一步則是電鍍，電鍍也是比較講究電鍍師傅的經驗的，電鍍的時間過長與果斷都會對箱包五金件產生嚴重的影響，影響美觀度等等，所以需要電鍍師傅在電鍍缸操作的過程把握好時間，終箱包五金件經過包裝就會發送到客戶手中了。

五金加工廠家讓你了解五金沖壓模具損壞的原因

五金沖壓模具是制作五金沖壓件不可缺少的重要設備，模具的好壞對沖壓件的質量有著很大的影響，而在五金沖壓模具生產過程中，往往會出現五金沖壓模具損壞現象，導致生產成本增加，產品質量下降，影響企業正常生產秩序。那么導致五金沖壓模具損壞的原因有哪些?下面沃富五金制品廠為大家分析介紹。數控機床控制技術是利用計算機技術對機械加工精度進行控制，實現了機械加工數字化、信息化、智能化，減少了手工操作帶來的加工誤差。

1、五金沖壓模具在沖壓過程中，如果存在模具強度設計不夠或受力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模不靈活，甚至卡死。這時就需要停止生產，找出卡模原因，排除故障，否則，就會擴大故障，導致模具損壞。

2、五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當，都會導致模具進入沖壓生產后損壞，五金沖壓件質量受損。

3、五金沖壓模具在加工過程中，如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現，卻沒能未及時處理，模具還繼續使用，就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。

4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜，造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠，會導致沖頭掉落或折斷，損壞模具。

5、五金沖壓模具在使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調整過低、導柱潤滑不足，送料設備有故障，壓力機異常等，都會造成沖壓模具的損壞。

五金沖壓模具制造難度大、成本較高，以及投入生產后的模具修理和刃磨維護費用也高，因此在五金沖壓件生產過程中，要了解導致模具損壞的原因，及時對模具進行維修保養，避免損壞模具，延長模具使用壽命，可減少沖壓生產的模具費用。

我們沃富五金制品公司專業五金配件加工，銷售為一體的加工型企業，沃富五金制品公司原名為（安派五金）。在五金配件方面，貴司積累了多年生產五金件的經驗及雄厚的技術力量，沃富五金與你一起攜手完成我們的共同目標。

五金件加工行業對千分尺工具保養做幾點講解

一個好的五金配件廠家怎么也離不開 一套好的五金檢測工具，除了使用得當，量具準確性，其它用處多多外，保養是不可忽視。而專用的防松螺母不是六角螺母,而是一中圓螺母,在螺母的圓周上開有6個缺口,這六個缺口既是擰緊工具的著力點,又是防松墊片卡口的卡入處。就為了工具的保養，我們沃富五金公司也是有試過很多種辦法的，為了能讓更多有需要的朋友及廠家知道這些，沃富五金公司小編寫了千分尺保養下面幾點，還希望大家參考，

保養千分尺，以下8點不可少：

1. 檢查零位線是否準確；

2. 測量時需把工件被測量面擦干凈；

3. 工件較大時應放在V型鐵或平板上測量；

4. 測量前將測量桿和砧座擦干凈；

5. 擰活動套筒時需用棘輪裝置；

6. 不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；

7. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油；

8. 用后擦凈上油，放入專用盒內，置于干燥處。