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發布時間:2021-09-18 06:58  
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CO催化燃燒設備工作原理:
首先我們知道在化學反應過程中,利用催化劑來降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。作為催化劑的載體的多孔材料,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到280℃有機氣體的催化層,氧氣和有機氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和有機氣體接觸碰撞的機會,增加活動,有機氣體和氧氣產生劇烈的化學反應,形成二氧化碳和水,并產生熱量,從而使有機氣體變成無害氣體。

催化燃燒是一種凈化方法,它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質。因此,催化燃燒也稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化分解的過程,所以大多數碳氫化合物可以在300,450的溫度下被催化劑完全氧化。
與熱燃燒方法相比,催化燃燒需要較少的輔助燃料,較低的能耗和較小的設備設施,基于吸附()和催化燃燒(節能)的兩個基本原理,即吸附濃度-催化燃燒方法,設計凈化裝置。該設備使用雙氣路連續工作,并且該設備的兩個吸附床可以交替使用。
包含有機物的廢氣通過風扇的作用,通過活性炭吸附層,有機物集在活性炭內部,并排出清潔氣體。一段時間后,活性炭達到飽和狀態,吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室,該加熱室啟動加熱裝置并進入內部循環。當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物會耗盡活性炭并進入催化室,以催化分解為CO2和H2O,同時釋放能量。

催化燃燒設備的優勢:
1、點火溫度低,節能,一般在200-400℃。與直接燃燒相比,有機廢氣催化燃燒裝置具有點火溫度低、能耗低、燃燒穩定等明顯特點。
2.應用范圍廣,噪音低,燃燒平緩,成本低。催化燃燒設備基本上可以處理所有碳氫化合物、有機廢氣和惡臭氣體。
對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣,催化燃燒裝置法處理效果優異。
3.催化燃燒設備處理的有機廢氣凈化率一般在95%以上,處理效lv高,無二次污染,zui終分解成無害的CO2和H20不會造成二次污染。
催化燃燒可分為三種類型。預熱是催化燃燒基本的過程。當有機廢氣溫度低于100攝氏度,濃度較低時,熱量不能自給自足。因此,在進入反應器之前,必須在預熱室中加熱。氣體或電加熱通常用于將廢氣加熱到催化反應所需的點火溫度;凈化后的氣體與熱交換器中的未處理廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。
有機廢氣溫度高,有機物含量高。一般來說,催化燃燒反應器中只有一個電加熱器用于點火。部分凈化氣產生的熱量可通過熱交換器回收。在正常運行情況下,無需額外加熱即可維持熱平衡。
在有機廢氣流量大、濃度低、溫度低的情況下,當催化燃燒需要消耗大量燃料時,有機廢氣可以吸附在吸附劑上,通過吸附方式濃縮,然后將有機廢氣解吸為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上),再通過熱風凈化進行催化燃燒。無需添加熱源以維持正常運行。
該催化燃燒裝置主要由活性炭吸附箱、避雷器、換熱器、催化反應床和風機組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度低,燃燒完成。催化燃燒使用的催化劑與和金屬氧化物在外面。有機污染物的廢氣在鉑和鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變原有的化學平衡,只能改變化學反應的速率,但催化劑本身的性質在反應前后沒有改變。