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簡述混合攪拌器與罐徑之間的關系以及設計工序

１．按照所確認的型式及它在攪拌過程中所產生的流動狀態，混合攪拌器工藝對攪拌混合時間、分散度、沉降速度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確認電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。 　　

２、混合攪拌器按照電動機功率、攪拌速度及工藝條件，從減速機選型表中選擇減速機型號。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩要小于減速機許用扭矩。 　　

３、混合攪拌器按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。 　　

４、按照機架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。 　　

５、按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度；如按剛性軸設計，在符合強度條件下n/nk≤0.7混合攪拌器；如按柔性軸設計，在符合強度條件下n/nk>=1.3 　　

６、混合攪拌器按照機架的公稱心寸、攪拌器軸的擱軸型式及壓力的等類、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

液體攪拌機的工作原理       

兩種或兩種以上組分，混合攪拌器在攪拌過程中都通過對流、擴散和剪切作用達到均勻混合的。液體攪拌機的主要工作部件是攪拌葉片，包括槳葉、旋槳或渦輪葉片等形式。由液體一液體或液體一固體物料配制成的混濁液、乳濁液和懸浮液，液體比例一般約占95％以上。液體具有流動性和不可壓縮性。在葉輪（由葉片和回轉軸等組成）的旋轉作用下，混合攪拌器把機械能傳給液體，在葉輪附近區域的液流中造成渦動，同時產生一股高速射流推動液體沿著途徑在容器內流動。這種流動稱為液體的“流型”，它可分為軸向流型、徑向流型和因在容器側壁加設擋板等阻擋物引起液流方向變化而形成混合流型。因此，液流的流型取決于葉片的幾何形狀和結構以及在容器內有無阻擋物等因素，其中以葉片的幾何形狀對流型的影響大。

貯槽容器通常呈圓柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和臥式兩種，攪拌器安裝在貯槽容器中，由攪拌器、貯槽容器、電動機和其他部件構成攪拌機。

推進式攪拌器的材質采用的有不銹鋼、碳鋼等精加工處理，一般適用在固、液催化懸浮反應，能夠將沉淀于底的較大的物料全部攪起，并能夠懸浮于液體中，攪拌的葉槳，軸的長度可以根據客戶實際容器尺寸來設計。攪拌器轉數有1~18000轉。  凱制作的斜葉槳式攪拌器槳葉可成24度、45度、60度傾角，有軸向分流、徑向分流，流型比平直葉槳式復雜 斜葉槳式攪拌器制作，綿陽斜葉槳式攪拌器，排出能量比平直槳高，綜合效果更好 斜葉槳式攪拌器選型，適用過程相同 斜葉槳式攪拌器價格，因此應用頻率比平直葉槳式高，適用于低粘度液的混合、分散、固體懸浮、傳熱、液相反應等過程，可設置為多層槳葉。