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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 05:07  

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              ?預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)應(yīng)力筋的管道材料應(yīng)按規(guī)劃要求選用

              預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)應(yīng)力筋的管道材料應(yīng)按規(guī)劃要求選用,一般由金屬波紋管或塑料波紋管構(gòu)成。對(duì)于跨徑大于或等于25mT形梁、小箱梁、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等,宜采用塑料波紋管;跨徑小于25m空心板等可采用金屬波紋管。預(yù)應(yīng)力波紋管管道的一般要求

              預(yù)應(yīng)力金屬波紋管

              1、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中。

              2、澆筑混凝土?xí)r,混凝土中的管道不得有漏漿現(xiàn)象。管道應(yīng)該具有滿足的強(qiáng)度,以使其在混凝土的重力效果下仍能堅(jiān)持原有的形狀,且能按要求傳送黏結(jié)應(yīng)力。

              3、預(yù)應(yīng)力管道在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行外觀查看,其內(nèi)外外表應(yīng)清潔,無(wú)銹蝕、油污、孔洞和不規(guī)則褶皺,咬口不該有開口或脫扣。應(yīng)力管道材料

              4、剛性或半剛性管道應(yīng)由不與混凝土、預(yù)應(yīng)力筋、水泥漿發(fā)作不良反應(yīng)的金屬或塑料材料制成。半剛性管道一般應(yīng)由波紋狀的金屬波紋管組成。

              5、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管道宜盡量采用鍍鋅材料制造,并具有良好的柔軟性,一般情況下材料厚度不得小于0.3,mm預(yù)應(yīng)力塑料波紋管張拉施工的基本要求如下



              預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移,造成線型變形

                    預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移,造成線型變形

                1、危害。

                影響增加折角,加大摩阻值。

                2、原因。

                預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝不認(rèn)真,擺放位置不正確;定位措施不力,如導(dǎo)向筋細(xì)軟,固定點(diǎn)位少等,均易使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生位移;受外力作用所致,如調(diào)整鋼筋時(shí)受到撬動(dòng),振搗時(shí)受振搗棒的擠壓,施工人員的等;被鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞擠占位置。

                3、預(yù)防及治理措施。

                精心操作,按設(shè)計(jì)圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施,防止或減少外力作用;以預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的位置及走向?yàn)橹鳎鲇薪徊嫦嗯鰰r(shí),應(yīng)給預(yù)應(yīng)力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預(yù)檢,發(fā)現(xiàn)位移、變形超差,及時(shí)修整、復(fù)位。



              金屬波紋管在應(yīng)用中存在的問(wèn)題

                在金屬波紋管的工程和其他應(yīng)用中,也存在著一些問(wèn)題,影響金屬波紋管的效能。

                (1)金屬波紋管在軸套上定位不合理

                金屬波紋管先從軸向用M4螺釘固定在定位環(huán)上,再用m螺釘從直徑方向?qū)⒍ㄎ画h(huán)固定在軸套上,這樣就存在累計(jì)誤差,不易保證金屬波紋管端面垂直于軸套。

                (2)靜環(huán)壓蓋設(shè)計(jì)不合理

                壓蓋上沖洗油和冷卻水注入孔位置不合理,冷卻水的通徑有一半孔被靜環(huán)密封圈擋住;造成靜環(huán)冷卻水減少,密封面冷卻效果不好;沖洗油孔離動(dòng)、靜環(huán)密封面太遠(yuǎn)(軸向距離太長(zhǎng)),使沖洗油不易注入到金屬波紋管密封處。

                (3)金屬波紋管及軸套

                直徑偏小金屬波紋管內(nèi)徑62 mm,密封比壓偏大;軸徑為 55 mm,軸套外徑為60 mm,壁厚僅為2.5 mm,壁厚偏小,容易變形,造成拆、裝困難。

                (4)摩擦副的材質(zhì)選用不合理

                動(dòng)環(huán)為石墨,催化劑固體顆粒容易嵌入摩擦副上,造成摩擦副損壞。



              鋼帶波紋管是采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料,因此在不增加成本的前提下環(huán)剛度被大幅度的提高,并且同等重量下強(qiáng)度也比克拉管等材料的大。所以鋼帶波紋管在社會(huì)上越來(lái)越被重視,那么在施工方面使用鋼帶波紋管應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?金屬波紋管元件、避震元器件、賠償元器件、密封性元器件、閘閥元器件及管道聯(lián)接件,運(yùn)用于自動(dòng)控制系統(tǒng)和檢測(cè)儀表、真空技術(shù)、中國(guó)機(jī)械、電力工業(yè)、道路運(yùn)輸及原子能工業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)。本文來(lái)簡(jiǎn)單進(jìn)行敘述。首先鋼帶波紋管在施工時(shí)要做好臨時(shí)排水和設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)相結(jié)合的狀態(tài),這樣可以避免管道的積水和沖刷邊坡,有利于管道的排水通暢。用戶還需要做好基坑內(nèi)的排水措施,避免出現(xiàn)泡槽的狀態(tài)。用戶在安裝鋼帶波紋管前進(jìn)行開槽時(shí),要盡可能的縮短長(zhǎng)度,為了避免發(fā)生泡槽,也要盡量縮短施工的時(shí)間,做到快速的成槽和回填。




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