吉林雙曲面攪拌機供貨商服務為先 維克環保

雙曲面潛水攪拌機工作原理

雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構，。其獨特的葉輪結構設計，zui大限度地將流體特性與機械運動相結合。

在總體結構和水力設計上大膽創新，運用CFD流場分析技術、有限元分析法等先進設計理念和方法。

雙曲面潛水攪拌機 使用范圍

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）適用于環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場合，尤其特別適用于污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：

1、調節池攪拌：用于污水處理工程中調節峰量和峰載的調節池，目的在于均質攪拌，典型應用于工業項目中，如釀酒廠、印染廠、造紙廠等。

2、混合及混凝攪拌：用于水處理中藥劑的溶藥攪拌及藥劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學處理的話，如投加石灰或其它污水處理藥劑。

3、消毒攪拌：用于水處理中及其它消劑與水的接觸攪拌；作用是提高與污水的混合程度。

4、污泥攪拌：用于污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質池中的攪拌，典型的應用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲存池等。

5、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用于厭氧池，池內需要良好地均質攪拌以確保良好的工藝效果。

6、反硝化攪拌：污水脫氮處理時的反硝化時的攪拌；用于反硝化池，當需要除氮時，生物處理工藝中不可缺少的一部分以達到理想的脫硝效果。

7、A2/O池的攪拌：用于污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。

8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地攪拌，從而獲得適宜的消化污泥。

9、SBR池的攪拌：用于SBR池處理工藝中脫氮時的反硝化攪拌，即交替生物反應池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循環。

QSJ型雙曲面攪拌機分類：

   根據安裝特點，可分為掛式雙曲面攪拌機和潛水雙曲面攪拌機。

   根據葉輪材質分類，可分為玻璃鋼雙曲面攪拌機和不銹鋼雙曲面攪拌機。為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態下的平衡。前者葉輪由高質量玻璃鋼纖維制作，平滑流線形形狀，自然過度全封閉；葉輪上的八條漸開線形凸起均勻分布，推動流體進行柔和而均勻的攪拌。后者葉輪轉速高于前者，服務面積也隨轉速的增加而增大。

特點：

   1．與傳統的葉輪攪拌機相比，節能，直接起動，結構牢固可靠，具有混合均勻，避免普通攪拌機周邊有死角的現象。

   2．結構簡單便于安裝維護。

   3．適用于更多種水處理工藝中的攪拌，化學藥劑的混合攪拌效果卓而不凡。

  4．大比表面積葉輪，配備功率小。按照控制方式可分為兩類：固定轉速和變頻調速。

雙曲面攪拌機工作原理：雙曲面攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。

1、 整機采用減速機直接傳動，結構簡潔、緊湊，運行平穩，攪拌效率很高。

2、 通過聯軸器聯接的攪拌機軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

3、 驅動減速機電機可連續或間斷運行，電機為戶外型，電機的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。

4、攪拌機的機座采用相當尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結構，保證攪拌機能平穩地長期運轉。

5、 攪拌機槳葉的設計充分利用電機傳動的功率，攪拌效果佳，設備的結構、設計、 材料和制造確保設備的長期安全運行。

6、 減速箱所有結合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。

7、 減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。

8、 攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。

9、 攪拌機運行穩定、噪聲低；各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。

10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩工作，沒有異常振動。