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發(fā)布時間：2021-07-23 16:21
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鍛造件質(zhì)量等的判定方法
鍛造件進行質(zhì)量分等是和鍛件質(zhì)量的重要方法。在1987年頒布的委企19專2《機械工業(yè)企業(yè)等標準》中有所規(guī)定。規(guī)定指出，鍛件分為品和合格品，并對相應(yīng)等的企業(yè)規(guī)定了總產(chǎn)值中占有品的比例。因此，了解鍛件分等標準，掌握鍛件分等方法及考核內(nèi)容，有助于進一步鍛件質(zhì)量。
一、鍛件等相關(guān)標準
1.鋼質(zhì)自由鍛件合格品 鍛件內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量4385-87《錘上自由鍛件通用條件》并合同要求。 鍛件主要外形尺寸4249-1986《錘上鋼質(zhì)自由鍛件機械加工余量與公差》。
2.鋼質(zhì)自由鍛件品 內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量JM4385-87《錘上自由鍛件通用條件》要求。 外形主要尺寸DIN7527《鋼質(zhì)自由鍛件的加工余量和允許偏差》(德國標準)要求。
3.鋼質(zhì)模鍛件合格品 結(jié)構(gòu)設(shè)計合/Z295-87《模鍛件工藝結(jié)構(gòu)要素》。 內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量3835-1985,《鋼質(zhì)模鍛件通用條件》并合同要求。 外觀主要尺寸3834-1985,《鋼質(zhì)模鍛件公差及機械加工余量》要求。
4.鋼質(zhì)模鍛件品 結(jié)構(gòu)設(shè)計合/Z295-87《模鍛件工藝結(jié)構(gòu)要素》。 鍛件外觀質(zhì)量合德國標準DIN7526-69。 內(nèi)在質(zhì)量合3835-1985,《鋼質(zhì)模鍛件通用條件》并合同要求。 鍛件外觀尺寸精度合DIN7526。
二、檢測、試驗方法 鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計、外觀質(zhì)量和外形尺寸用常規(guī)量具或樣板檢測;模鍛件和復(fù)雜鍛件通過平臺劃線檢測;表面缺陷根據(jù)需要用肉眼觀察或用酸洗和磁粉等常規(guī)表面缺陷的檢測方法。 原材料質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量根據(jù)合同需要可用化學分析、硬度試驗、低試驗、斷口試驗、力學性能、沖擊試驗和金相試驗等方法檢驗。
1.具體來說，高溫下金屬塑X好，變形力小，應(yīng)采用遠大于臨界變形的較大變形量鍛造;低溫修正時采用低于臨界變形的小變形量進行部修整。
2.若因溫度和變形選擇不當而得到粗大晶粒時，可利用熱處理相變細化晶粒組織，但對于熱處理中不發(fā)生相變的鋼種，如奧氏體鋼，須在鍛造過程中獲得細小而均勻的晶粒組織，因此對這樣的材料在鍛造時須注意。
3.由于熱變形形成纖維組織，使金屬的力學X能出現(xiàn)異向X，即縱向力學X能指標中的A,Z,Ak比橫向相應(yīng)的指標大得多，兩個向上的度Rm。Re差別不大。
4.熱變形對力學X能的是有限的，研究：當鍛比不大于5時，金屬的力學X能較快，而且金屬力學X能的異向X不，而當鍛造比大于5時，纖維組織的力學X能異向X將隨著鍛造比的越來越地表現(xiàn)出來，縱向力學X能微，橫向力學X能則下降。因此采用過大的變形對鍛件質(zhì)量有害無益。
模具鍛造件鍛件圖的設(shè)計時須考慮的問題如下：
1、模鍛斜度 因為鍛件在模鍛模膛中成形后，由于模膛四壁的彈性回復(fù)而夾緊鍛件。為了便于將鍛件從模膛中取出，就把模膛壁做成的斜度，同時鍛件側(cè)面也應(yīng)具有相同的斜度。由于斜度會增加金屬的損耗和機械加工余量，因此，應(yīng)盡量選用小的模鍛斜度。有關(guān)斜度的選擇，見胎模鍛造一章中已作闡述，此處不予以重復(fù)。
2、鍛件的結(jié)構(gòu)分析 在設(shè)計鍛件時，如鍛件有不同的結(jié)構(gòu)形式，則應(yīng)加以比較，從中選擇成形容易和成本低廉的方案。
