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發(fā)布時(shí)間:2021-10-06 21:11  
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普通石英砂,即SiO2≥90—99%、
Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750℃,外觀:部分大顆粒表面有黃皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石,經(jīng)破碎,水洗,烘干,二次篩選而成的一種水處理濾料;該濾料具有:無(wú)雜質(zhì),無(wú)棱角,密度大,機(jī)械強(qiáng)度高,載污能力線使用周期長(zhǎng)的特點(diǎn),是化學(xué)水處理的理想材料。粒度范圍5—220目,可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻璃及玻璃制品,搪瓷,鑄鋼,水過(guò)濾,泡花堿,化工,噴吵等行業(yè)。
如果水質(zhì)較差,用的時(shí)間就相對(duì)短些。一般反洗頻率大于24小時(shí)一次,可以繼續(xù)利用,小于6-8小時(shí),證明石英砂該更換了。同時(shí)還要看對(duì)出水水質(zhì)要求,如果頻繁反洗,出水水質(zhì)還達(dá)不到要求,石英砂需要更換。 水發(fā)黃有這種不同的現(xiàn)象,一類(lèi)是井水抽上來(lái),剛開(kāi)始水質(zhì)很清澈,但靜置一會(huì)后變黃或者變紅,別一類(lèi)則是從水井抽上來(lái)就已經(jīng)發(fā)黃。
二、耐火度:中頻爐在熔煉時(shí),鋼液的高溫可達(dá)1700°,鐵液的高溫可達(dá)1500°以上。因此應(yīng)依據(jù)所熔煉的金屬的熔煉溫度來(lái)選擇能夠滿足熔煉溫度的爐襯材料,即需要考量爐襯材料的耐火度。爐襯材料的耐火度指爐襯材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下, 抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度,即爐襯材料在無(wú)荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性能。決定爐襯材料耐火度的基本因素是材料的化學(xué)礦物組成及其分布情況。 各種雜質(zhì)成分, 特別是具有強(qiáng)熔劑作用的雜質(zhì)成分,會(huì)嚴(yán)重降低爐襯材料的耐火度。