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非標自動化設備有哪些優勢？

1、減少人工成本支出和招工難的問題

可以直接為企業減少每年的用工人數以及培養質優技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。

2、可以在原來的基礎上大大的提高生產效率

與傳統的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現請假，曠工等勞力、體力不支方面。

3、可大大避免工作傷害事故的發生

因為機械自動化運作，通過對講機以及顯示屏實行對話，自然工作傷害的事故率就大大減少。

解凍流水線特點：

1.該設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼 SUS304 材料制作，完全符合出口食品衛生要求。可實現標準化、連續化作業，提升企業的加工實力和生產形象。

2.流水線中各單機設有自動控制溫度、自動控制解凍時間、運行速度變頻調速等自動設計，自動化程度高，適合于各種加工規模企業使用。

3.低溫解凍，不影響產品的口感、產品的品相、產品營養不流失，適合肉制品加工廠家，凍肉原材料解凍作業。

4.設備可根據不同的產品殺菌工藝定制，適用范圍光，適合各種加工流程、加工產量的選擇。

5.解凍機保溫設計，保證了水溫的穩定性，可以減少熱能的損耗，保證了解凍產品的成品效果。

6.設備設計多層過濾系統，副水箱過濾后的水可反復使用，循環水箱也可單獨加入保溫加溫裝置，使得循環水的溫度一致，達到節能節水目的。

非標自動化設備的電氣檢查：

1.控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）

a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。

b.檢查連鎖環節及聯動裝置、各保護環節等信號裝置的動作是否正確。

c.檢查行程開關、限位開關，并調整使其動作在準確位置。

d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現象，且無過大的噪聲及線圈過熱現象。自動化生產線

綜合以上原因，流水線改造必需具備以下前提：

1、產品結構和工藝相對不亂，而且是長期大量需要的產品。

2、制品的產量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負荷。

3、工藝過程能夠劃分為簡樸的工序，又能根據工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

4、原材料、協作件必需是尺度的、規格化的，并能按時供給。

5、要有安裝流水線的前提。具備了上述前提，并通過技術經濟的論證或可行性研究，作出決議計劃。決定采用流水線出產方式后，就可以進行流水線改造的詳細組織設計。