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發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 20:27  
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硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
塑膠模具廠家在注射成型過程中,一些塑料需要在注射箱中排氣,以使氣體逸出。在大多數(shù)情況下,這些氣體只是空氣,但它們可能是熔化的水分或單分子氣體。如果不釋放這些氣體,氣體將被熔體壓縮并帶入模具,模具將膨脹并在產(chǎn)品中形成氣泡。若要在氣體到達(dá)噴嘴或模具之前將其排出,請(qǐng)減小或減小螺紋根部的直徑,以減壓鋼瓶中的熔體。