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激光切割加工的激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào)，因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標(biāo)和打孔等。如石頭、塑膠等材質(zhì)，不一定要使用激光才能對其進(jìn)行切割加工的，市面上已經(jīng)有很多的切割工具來對付這些較柔軟的非金屬物質(zhì)。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

激光切割加工技術(shù)主要有以下獨特的優(yōu)點：

①使用激光加工，生產(chǎn)，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)效益。

②可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工；在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進(jìn)行激光加工。

③激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用于工件。

④可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。

⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對復(fù)雜工件進(jìn)行加工，因此它是一種極為靈活的加工方法。

⑥無接觸加工，對工件無直接沖擊，因此無機械變形，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào)，因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。

⑦激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響小，因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。

⑧激光束的發(fā)散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至10kW量級，因而激光既適于精密微細(xì)加工，又適于大型材料加工。激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度。達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具。

瑞云鈑金加工的流程是怎樣的

焊接成形完成下料、攻絲、折彎等加工環(huán)節(jié)后應(yīng)對零件進(jìn)行組焊，以此提高零件強度，常見的焊接方法有點焊、氣體保護(hù)焊等，但要嚴(yán)格控制焊接變形，且針對電梯防護(hù)罩、轎廂零部件等產(chǎn)品應(yīng)充分對其焊條材料、焊縫要求、工件厚度等進(jìn)行考慮并擇合適的焊接電源和電流，以免影響電梯產(chǎn)品焊接質(zhì)量和效率。在此基礎(chǔ)上經(jīng)表面加工河完成鈑金成形其中烤漆、電鍍鋅、磷化皮膜、鉻酸鹽等是常見的表面處理方法，電梯轎廂框架噴砂噴漆工藝也較為常見。SPCC表面沒有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護(hù)。

所謂的組合保護(hù)組合就是按照一定的方式遵守相關(guān)的工藝要求將不同的零件按照實際生產(chǎn)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，在組合當(dāng)中可能會出現(xiàn)某個組合零件中的部分零件在上個工段中損壞的現(xiàn)象，為了保障組合零件的質(zhì)量和使用壽命，必須對此工序拆裝然后重新進(jìn)行組裝。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，一方面要注意保證生產(chǎn)流程的質(zhì)量監(jiān)控切實有效，另一方面要保證對于金屬材料的保護(hù)，從而能夠是得鈑金成品具有良好的光澤度沒有氣泡并且色澤均勻。激光可實現(xiàn)燃?xì)廨啓C的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個。

激光切割技術(shù)在金屬材料的加工中的應(yīng)用

選用優(yōu)異的數(shù)控形式完成多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切開，同時支撐DXP圖形格局并強化界面圖形制作處理才能；選用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)完成在高速狀態(tài)下杰出的運動精度。

激光切割是使用激光聚集后發(fā)生的高功率密度能量來完成的。在計算機的操控下，經(jīng)過脈沖使激光器放電，然后輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，構(gòu)成必定頻率，必定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并經(jīng)過聚集透鏡組聚集在加工物體的外表上，構(gòu)成一個個纖細(xì)的、高能量密度光斑，焦斑坐落待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工資料。我們知道市面上對于激光切割的使用已經(jīng)不是八十九十年代那樣了，現(xiàn)在使用激光切割的那可是數(shù)不勝數(shù)的。

每一個高能量的激光脈沖瞬間把物體外表濺射出一個細(xì)小的孔，在計算機操控下，激光加工頭與被加工資料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行接連相對運動打點，這樣會把物體加工成想要的形狀。

切開時，一股與光束同軸氣流由切開頭噴出，將熔化或氣化的資料由切口的底部吹出。與傳統(tǒng)的板材加工辦法比較，激光切割具有高的切開質(zhì)量、高的切開速度、高的柔性、廣泛的資料適應(yīng)性等優(yōu)點。

鈑金的制造過程和所需型材工藝

鈑金的加工是金屬板材加工，例如煙囪、油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小、鐵桶、漏斗形等都可以利用板材制作出來，其主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，還要有一定的幾何知識。　　

鈑金在制造過程中要具有柔性生產(chǎn)的能力、工藝流程設(shè)計能力和緊密加工制造能力。鈑金件實際上是在通過沖壓、彎曲、拉伸等手段加工出來的零件，也是說在整個加工過程中厚度不變的零件，也稱為薄板五金件。　　

鈑金的加工需要不同的型材，如冷軋板黃銅、紫銅、鋁板，鋁型材，不銹鋼等，不同的型材有著不同的作用，可以根據(jù)自己的需求來進(jìn)行選擇，板金加工通過特殊工藝將需要加工的設(shè)備達(dá)到我們想要的效果。

鈑金車間加工部件的加工步驟為產(chǎn)品前期試驗產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系得到相應(yīng)加工的評價之后在進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。