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水性油墨印刷有什么要求

水性油墨是比較常用的油墨，所以了解其要求可以讓我們在印刷的時候事半功倍，那么有什么印刷要求呢，下面就讓水性油墨廠家來介紹一下吧。  

   根據水性油墨自身的特點來說，他的干燥速度比較其他的油墨要難控制，所以在快速印刷的時候回導致網版上的油墨快速干燥而塞版，所以要控制速度，在調配的時候要注意所加的水盡量保持中性偏堿，這樣可以讓干燥速度比較平穩。同時一次加水不要太多。  

  另外，在干燥的時候大部分人都會選擇自然干燥，這樣效果比較好，如果時間等不及，可以使用130度烘烤1分鐘左右，效果也比較好，但是一定要注意時間。

水性塑料油墨印前需要注意

水性油墨具有顯著的安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發性有機氣體產生的特點。特別適用于食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。水性油墨廠家提醒在印前需要注意的地方。

   在印前上機時，水性塑料油墨的粘度應控制在18-25秒/柴2#杯。在出廠前已根據客戶的底材、印刷參數等調試好，可以直接上機使用，在印刷過程中盡量不要加水，只要添加新墨即可，以保證印品的效果及質量。網紋輥的網線數一般為印刷線數的4倍，才可以獲得較好的印刷清晰度。凹印薄膜時，需注意水性塑料油墨的PH值，應控制在8.0-8.5為宜。不在范圍內的需調節后再印刷。如用電雕版或者激光雕版印刷，建議采用較淺的印版，版淺可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷機的烘干溫度應控制在60-80℃，注意調整好出風口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先讓印版空轉2-3分鐘，目的是起濕潤印版及攪拌作用。

   水性油墨在生產和使用過程中，由于由于設備的清洗，會產生一定數量的廢水。這些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要專業的廢水處理廠進行，能夠是廢水二次利用。

常用的水性油墨的特點與應用常識！

二、水性油墨的ph值

水性油墨的ph值直接關系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷適性。試驗表明，水性油墨的粘度隨ph值的下降而線性升高，其枯燥性隨ph值的逐步升高而線性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺類化合物保持，印刷過程中胺類物質的蒸發，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，轉移性差，枯燥加速，阻塞網紋輥，呈現糊版毛病。水性油墨廠家在印刷的時候為了確保印刷效果，就會進行很多處理，比如電暈處理就是比較常見的方法，經過這樣的處理可以更好的使油墨附著在物體表面不會輕易脫落。因而要保持水性油墨ph值穩定，一方面要盡量避免胺類物質外泄，例如蓋好油墨槽的上蓋。另一方面要守時定量的添加穩定劑。通常水性油墨的ph值應保持在8.0-9.5之間，ph值過高過低均影響印刷質量，ph值過低時，影響樹脂的印刷功能發揮；ph值過高時，油墨枯燥緩慢，易呈現印品反面粘臟和抗水性差的問題。