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發布時間：2021-05-25 02:10
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化工設備介紹
一、化工設備的基本要求
1.安全可靠性要求
化工設備必須具有足夠的強度和剛度，良好的韌性、耐腐蝕性和可靠的密封性。
2.工藝條件要求
工藝性能要求通常包括：反應設備的反應速度、換熱設備的傳熱量、塔設備的傳質效率、儲存設備的儲存量等。
3.經濟合理性要求
在滿足工藝要求和安全可靠運行的前提下，要盡量作到適用和經濟合理。
4.便于操作和維護
5.環境保護要求
二、壓力容器結構及分類
（1）P≥0.1MPa
（2）D≥0.15m
（3）介質為氣體、液化氣體或工作溫度高于等于標準沸點的液體
（一）、壓力容器結構
基本承壓部件
1.筒體
2.封頭
3.密封裝置(法蘭、密封元件、堅固件）
4.開孔(人/手孔)
5.接管
6.支座附件
7.安全附件
8.測量與控制儀表
（二）壓力容器分類
1、按設計壓力分類
2、按工作溫度分類
化工設備常用材料
1.了解材料各項性能的意義、碳鋼與鑄鐵、常用有色金屬和非金屬材料的分類。
2.熟悉化工設備中常用金屬材料的機械性能指標和主要化學成分含量。
3.掌握化工設備材料選用的原則，掌握幾種常用化工設備材料（普低鋼和低合金鋼）的牌號、性能、用途；掌握常用金屬材料熱處理的方法和作用。
化學工業是國民經濟的基礎產業，各種化學生產工藝的要求各不盡相同，如：壓力從真空到高壓甚至超高壓、溫度從低溫到高溫
以及腐蝕性等，使得設備處在極其復雜的操作條件下運行。由于不同的生產條件對設備材料有不同的要求，因此，合理的選用材料是設計化工設備的主要環節。
化工設備的維護保養
2.1設備的日常維護。
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1)清潔設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物要清掃干凈；
(2)工具整齊、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3)潤滑良好，按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4)嚴格遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素
2.2設備定期保養
（1）一級保養：以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一次保養完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。（7）按安全技術管理分，上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設計參數或使用狀況，還不能綜合反應壓力容器面臨的整體危害水平。一保的范圍是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命
（2）二級保養：以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。二次保養完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。凡用惰性氣體（一般為氮氣）置換過的設備，入罐前必用空氣轉換出惰性氣體，然后進行取樣分析。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
