福州換向器廠按需定制“本信息長期有效”

　　根據電刷的電流密度以及換向器的速度如何選擇電刷型號

　　①根據電機電壓選擇合適的電刷，高壓、小電流電機可選擇壓降較大的電化石墨電刷；電機、碳刷要選用同一廠家、統一型號的產品；電刷與刷盒的間隙要滿足相關規定，確保電刷能在刷盒內上下自由移動；同臺電機彈簧壓力差控制在20%以內；而加裝換向極，串接到電樞回路中，并使換向極的磁場方向與電樞磁場方向相反，用換向極磁場抵消（實際上不能完全抵消，只是削弱了）電樞磁場，保證定子磁場不發生太大地畸變，保證電機換向。電刷沿換向器周圍均勻分布，碳刷與換向器的接觸面積至少為碳刷截面積的80%；新碳刷使用前需要在電機上進行磨弧度，將細玻璃砂紙放置在換向器與碳刷之間，將彈簧的壓力調整到位，沿著電機旋轉方向來研磨；在研磨的時候，砂紙要盡可能的靠近換向器，一直到碳刷弧面完全滿足要求為止；將砂紙取下，借助高壓空氣將換向器表面的粉塵進行吹凈，緊接著用軟布給予擦拭。

　　②如果在使用中出現消耗電流比較低，意味著電機功率比較大，需要對電機參數進行重新選擇。選擇時，可參照如下規定：負載與電機之間為直接傳動，則電機功率應為被拖動負載機械功率的1～1.1倍；若負載與電機之間存在傳動系統，則電機功率應為被拖動負載機械功率的1.1～1.2倍。通常情況下，電機無火花運行（或微弱的無害火花下運行），換向設備表面氧化膜均勻而有光澤，電刷與換向設備磨損輕微等均可認為是良好的換向性能的表征。

　　③嚴格控制電機荷載，防止電機長時間超載運行。

　　環形勵磁線圈對電機換向器存在哪些影響

　　所謂勵磁線圈：勵磁線圈中“勵磁”就是激發產生的意思。線圈中通過變化的電流，沿線圈中心就有磁力線通過，電流變化率越大，磁力線也越多，直到飽和，斷開電流，磁力線消失，這就叫勵磁線圈。

　　環形勵磁線圈中為主要的特點是構造了兩個相對獨立的磁場，讓線圈不同的部分處于不同的磁場中切割磁力線，以達到提供扭矩或產生電力的效果。顯而易見的，通過調整導線在磁場中的長度、受力導線到旋轉軸心的距離（力臂）等參數，可以對電機換向器的磁力寬幅產生變化，適應各種用途之需。電機換向器片間電阻測量方法片間電阻測量,是直流電機經常和必要的檢查項目，通過片間電阻測量可以檢查和確定直流電機電樞繞組和電機換向器的焊接是否良好、換向設備和電樞繞組是否存在短路、換向設備片間云母溝是否積存臟物。另外，其形成的一種螺線環的結構，所產生的磁場主要集中在環內，磁力線近似為同心環，與工作磁場呈垂直的關系。

　　在電力系統中很多因素都能造成過電壓的發生。但是對電力系統危害大的是鐵磁諧振引起的過電壓,而且由鐵磁諧振造成的過電壓發生的次數多。電鍍、電冶煉、光電及交流發電機的勵磁電源所需的直流電，雖然可以用電力整流元件，把交流電轉換為直流電，但從某些工作性能方面來看，交流整流電源還不能完全取代直流發電機。由于鐵芯電感的非線性特征使涌流中產生大量的低次諧波,一旦涌流中的諧波分量頻率與振蕩電路的固有頻率接近時,將產生嚴重的過電壓,過電壓與工頻電壓進行疊加從而在回路中形成飽和過電壓。

　　電機換向器換向控制以及細分換向

　　細分控制是由換向控制電機的相電流來實現的，以電機換向設備為例，假如電機的額定相電流為3A，如果使用常規換向(如常用的恒流斬波方式)該電機，電機每運行一步，其繞組內的電流將從0突變為3A或從3A突變到0，相電流的巨大變化，必然會引起電機運行的振動和噪音。淺談風力電機換向器的減噪工藝什么是換向器，這是電機的一部分組成，各種型號電機的正確使用離不開它的選擇。

　　如果使用細分換向，在10細分的狀態下換向該電機，電機每運行一微步，其繞組內的電流變化只有0.3A而不是3A，且電流是以正弦曲線規律變化，這樣就大大的改善了電機換向器的振動和噪音，因此，在性能上的優點才是細分的真正優點。

　　由于細分換向要控制電機的相電流，所以對步進電機換向器要有相當高的技術要求和工藝要求，成本亦會較高，即：

　　1.“平滑”并不控制電機的相電流，只是把電流的變化率變緩一些，所以“平滑”并不產生微步，而細分的微步是可以用來定位的。

　　2.電機的相電流被平滑后，會引起電機力矩的下降，而細分控制不但不會引起電機力矩的下降，相反，力矩會有所增加。