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發布時間:2020-12-11 05:01  
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凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板。而凈化車間對防火要求也越來越嚴格,且不宜使用對環境和人體有害的巖棉板。因此,酚醛彩鋼夾芯板很適用于凈化車間。
對于潔凈車間的微塵, 重在微塵前的防止舉措,微塵控制措施是保持潔凈車間潔凈程度的一些基本措施。驗證后的空調潔凈系統以及物料通道能夠滿足GMP的要求, 對于微塵的控制重要的還是取決于人。一方面是因為人本身就是重要的微塵源的產生體, 另外一方面人本身也是監測和規則的執行者, 所以在制定潔凈車間操作規程的同時, 也要加強對員工的培訓和平時的監督。在實踐中, 某制藥廠按照上述三個方面進行潔凈車間的微塵管理, 并制定潔凈車間操作SOP, 對溫度、濕度和潔凈度定時檢測, 數據顯示可以持續的保持潔凈環境。

食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢?
凈化車間清潔衛生管理:
凈化車間內采取區域衛生責任制管理
清潔范圍:天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、工作臺、貨架、門窗等死角。
清潔方式:機器清洗時,先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔,用酒清清潔完后要用晾干方可開電源;機器臺面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內至外清潔;墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔;環氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗,并定期做打蠟保養;總體清潔順序:先清潔機器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。
每班下班前的十分鐘,各衛生區域負責人按要求清潔各自負責的區域,應養成隨手清潔的習慣;生產要按崗位安排,劃分出各區域的員工清潔責任人,以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人,由生產班組長進行每天的檢查,并由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。
每周進行一次大掃除,由各生產班組長檢查,生產部經理復檢。
清潔后的垃圾按要求存放在定的地方,并在下班前從定通道帶出凈化車間。
檢查標準:白手套觸摸無污漬。
凈化車間內實行班組長管理制作,每天在凈化區內人員下班后,班組長檢查每個凈化車間間內的水電是否關閉,設備是否處于斷電狀態,衛生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規定區域內, 發現不符合的現象,馬上記錄,并進行糾正,然后關閉所有的開關總閘和門,離開凈化車間。

潔凈車間工作規程:
GMP的實踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛生培訓不夠和員工不遵守有關衛生規程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對員工開展相關的衛生培訓, 還應著重強調在潔凈車間工作的要求。在潔凈車間工作的人員動作應該盡量緩慢, 避免大幅度的運動, 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關物品帶進潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會使周圍空氣中0.2 ~ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級別。除了上述提及的基本內容外, 制藥廠可根據實際情況制定適合的規程。

無塵車間施工過程應該貫徹以人為本、質量第yi的原則,進行人性化管理,把施工安全放在首位。施工安全是無塵車間施工正常作業的前提條件,加強安全技術工作是無塵車間施工管理工作的重要組成部分,也是施工組織設計不可缺少的部分。加強安全技術管理,要做好4個方面:
1、提高無塵車間施工員的安全意識,組織員工認真學習安全技術規程并落實,要建立安全上崗證制度,無證員工不許上崗。
2、無塵車間施工公司應建立完善的安全生產組織機構及規章制度,安全工作應由無塵車間施工公司一把手親自抓 。
3、無塵車間施工負責人應認真貫徹國家頒發的有關安全生產和勞動保護政策、法令和規章制度,堅決杜絕違zhang作業。當施工進度和施工安全發生矛盾時,必須服從安全規程要求。實踐證明:事故大多發生在趕工期、搶速度、違規作業過程中。所以就認真執行施工進度計劃,避免盲干,喊超額完成計劃的口號。
