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發布時間：2020-12-28 11:47
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片堿熔鹽過程
為了節省能源，通常使用三鍋法；那預熱鍋，煮鍋和彩鍋。加熱來自煤炭的熔融鹽在集中器所需的430℃的溫度下進入爐內。熔鹽從高濃度裝置出來時溫度為400℃，重力流入熔鹽罐。然后通過熔鹽泵輸送熔鹽以循環整個熔鹽系統。從熔鹽爐出來 的高溫煙氣進入蒸汽發生器，經空氣預熱器冷卻后進入水膜除塵器。煙氣除塵后，脫硫后進入引風機，通過引風機引入大氣。
片堿的生產工藝
對堿液進行蒸發處理之后的熔融堿在經過成品分離器之后進入到弧形槽。之后在進入到制冷滾筒表面當中的燕尾槽，一般滾筒的下面需要浸泡到弧形堿槽當中的深度大概是20-25mm。然后滾筒在以一個比較緩慢的速度進行轉動，制冷水就會從軸承的一邊慢慢的進入到軸承的中間，然后噴淋到滾筒的內表面對其進行冷卻處理，這樣就可以確保滾筒擁有良好的換熱性能。
片堿的介紹
對片堿操作的工人是受到片堿危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護服，手套和護目鏡或面具，并且要求公司提供安全淋浴和洗眼設備。片堿在生產過程中容易泄漏，對于片堿泄漏要采用應急處理。隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸的容器和泄漏物
